KTプロセスの単独使用とチーム使用
金賞
Gerresheimer

Gerresheimerは、全世界で約10,000人の従業員を擁する、14億ユーロ規模の医薬品・ヘルスケア産業のグローバル・パートナーです。メディカル・システム事業部では、カスタマイズされた射出成形プラスチック・アセンブリ・ユニットや、ガラスやプラスチック製の一次包装を世界中で生産しています。製薬業界のグローバル企業向けには、吸入器、インスリンペン、自動注射器、すぐに充填できるガラス製やポリマー製のシリンジやカートリッジなど、簡単で安全な医薬品投与のための製品を製造しています。 診断・医療技術業界向けには、ラボラトリー・ディスポーザブル、ポイント・オブ・ケアテスト、ランシング・デバイス、ランセットなどを製造しています。

2018年、ケプナー・トリゴー・プロセスは、主要製品の生産に影響を与えかねない特に複雑で重要な問題を解決するために使用されました。根本原因分析を用いて、Gerresheimerは潜在的な生産問題を回避し、製品の品質と安全性を確保することができたのです。KTアプローチは、問題の根本原因の特定、適切な是正措置、継続的なモニタリングの実施にチームを導きました。ドイツとチェコ共和国の工場では、複雑な問題に対処するためにKTアプローチの訓練を受けた200人近いGerresheimerの従業員がおり、品質に対する会社の評判を維持し、製品の安全性を確保するために役立っています。

銀賞
Microsoft Customer Service and Support - ケース3

Microsoft Customer Service and Support (CSS)は、世界中の商用および一般消費者のお客様に世界クラスのサービス・サポートを提供するグローバル組織です。Microsoftのミッションである「地球上のすべての人とすべての組織がより多くのことを達成できるようにする」ことの一環として、CSSは、世界中の主要なCSS拠点において、高品質で顧客中心の問題解決を推進するためのコア・ツールとして、「問題解決と意思決定」の方法論を導入することにしました。最終的には、7,000人以上のCSSチームメンバーがKTプロセス・ツールを使用して、解決までの時間を最小限に抑え、顧客満足度を最大化し、顧客を大切にする考え方を推進しています。

1つの問題を解決した例として、お客様のOutlookのカスタム・アドイン・ユーティリティーに問題があり、コミュニケーションに支障をきたしていたことが挙げられます。CSSは、KT状況把握を適用することで、初期の問題をより明確に定義することができ、KT問題分析により、トラブルシューティングを必要とする重要な領域に素早く焦点を当てることができました。お客様は、適切な問題を迅速に特定することで危機的な状況を回避することができ、CSSはデバッグに時間を費やすことなく、変化に焦点を当て、解決策を特定するために迅速に行動し、お客様の問題を恒久的に解決するための修正措置を取ることができました。

銅賞
Microsoft Customer Service and Support - ケース2

Microsoft Customer Service and Support (CSS)は、世界中の商用および一般消費者のお客様に世界クラスのサービス・サポートを提供するグローバル組織です。Microsoftのミッションである「地球上のすべての人とすべての組織がより多くのことを達成できるようにする」ことの一環として、CSSは、世界中の主要なCSS拠点において、高品質で顧客中心の問題解決を推進するためのコア・ツールとして、「問題解決と意思決定」の方法論を導入することにしました。最終的には、7,000人以上のCSSチームメンバーがKTプロセス・ツールを使用して、解決までの時間を最小限に抑え、顧客満足度を最大化し、顧客を大切にする考え方を推進しています。

もう1つの問題を解決した例として、Microsoft Exchange Serverの問題を抱えていたお客様の場合、解決しなければ大規模な再構築が必要になる可能性がありました。CSSチームは、KT問題分析を適用することで、サーバーの問題を迅速に特定し、解決することができました。また、解決した後も、お客様の他のサーバーに同様の問題が発生しないようにすることで、お客様の時間を節約し、将来的に同様の問題が発生する可能性を回避することができました。

KTプロセスの組織展開
金賞
Kongsberg Automotive
Kongsberg Automotive(KA)は、19カ国で事業を展開する自動車市場向けのメーカー兼サプライヤーです。シート・コンフォート・システム、パワートレイン、シャシー関連製品、ステアリング・システム、ドライバー・コントロール、空気・流体処理システムなどの特殊製品を含む多様な製品ポートフォリオを持ち、運転体験をより安全に、より快適に、より持続可能なものにしています。
KAはパワー・スポーツや重機の業界にもサービスを提供しており、ニッチな市場でリーダーシップを発揮しています。新任の品質担当EVPがKAに入社したとき、組織はケプナー・トリゴーと協力して、問題解決と業務遂行能力向上のための会社のアプローチを改善することに着手しました。このプログラムは、CEOをはじめとするグローバルリーダーシップチーム(GLT)による「問題解決と意思決定」のトレーニングから始まりました。
CFO、法律顧問、人事担当EVP、購買担当EVP、品質担当EVP、そして各ビジネス・ユニットの社長が参加し、賛同を得ました。その後、複数の拠点でトレーニング、コーチング、ワークショップを実施し、エンジニアリングからショップ・フロアまで、すべてのレベル、責任、部門からの参加を得て、幅広く展開しました。
KTプログラムの一環として、複雑な問題を解決し、チームをコーチするために、ケプナー・トリゴーのコンサルタントによる集中的なワークショップが実行され、完了しました。
「何が問題ですか?」と尋ねるCEOから、「IS/IS NOT」が問題の正しい定義と真の原因の特定の鍵となる現場まで、KAは現在、より分析的に、事実に基づいて、コストを削減しパフォーマンスを向上させるために正しく問題を捉えることに焦点を合わせています。
銅賞
CSAA保険グループ

CSAA保険グループは、AAA(American Automobile Association)の会員向けの保険会社です。 全米規模のAAA系列の保険会社の一つで、23の州とColumbia特別区の会員にAAAブランドの保険を提供しています。

CSAAのITオペレーション部門は、ケプナー・トリゴーと協力して、インシデント・マネジメントとトラブル・マネジメントの両方のプロセスを改善しました。KTプログラムの目的は、インシデントの数を減らすことであり、そのために、インシデントのライフサイクル全体を通して、問題解決に至る前に、特定の情報を意図的に収集することに重点を置きました。

10人の担当コーチが、トラブル・マネジメントとKT問題分析で指導的役割を果たすように訓練されました。このトレーニング、コーチング、ServiceNowプラットフォームのツールの統合により、コーチはその知識をチームと共有することができ、問題解決の総件数を26%も削減することができました。新しいKTアプローチを使用することで、問題解決チームは、実際のインシデントが何で構成されているかを正しく判断し、解決策を講じる前に、完全で正確な根本原因の評価を行うことができるようになり、問題解決にかかる時間と繰り返し発生するインシデントの数を減らすことができました。

銅賞
本田技研工業株式会社 - 日本

人事部 ビジネス・サポート関連会社事務局

本田技研工業 は、モビリティの進化をリードし、世界中の人々の日常生活を向上させることをミッションとしています。 競争の激しい自動車・二輪車業界において、本田技研工業はお客様から高い評価を得て、世界市場で高いシェアを獲得しています。

本田技研工業の人事部は、研究開発、製造、販売などのトータルなビジネス・プロセスにKTプロセスをコア・ツールとして組み込むことで、自分たちのミッションを追求しています。

本田技研工業のビジネス・サポート関連会社

 

では、品質を追求するサプライヤーを支援するため、KTプロセスをコア・ツールとして組み込むことを推奨しています。KTプロセスの導入により、本田技研工業社内だけでなく、サプライヤーにも水平展開し、ビジネス成果を上げることが全体の目的です。日本では3万人以上の本田技研工業の社員がKTプロセスを習得しており、KTプロセスは本田技研工業の DNAの一部となっています。KT潜在問題分析は生産ラインの問題回避に役立ち、分析と発見により、ダウンタイム、大幅な修理、廃材、怪我を軽減することができました。KT決定分析は、新製品の設計から生産ラインの運用まで、業務フローにおける意思決定を改善し、KT状況把握は、特にあらゆるレベルの管理者に活用されています。本田技研工業は、ケプナー・トリゴーの最も古く、最も重要なクライアントの一つです。

私たちは以下の専門家です:

お問い合わせ

お問い合わせ、ご意見、詳細確認はこちらから