nld

Een paar woorden over de halfgeleiderindustrie

De halfgeleiderindustrie is uniek in die zin dat de producten aan de basis liggen van elk type elektronica en dat zij een sleutelrol spelen in vrijwel elke andere industrie. Het industrielandschap is voortdurend in beweging en de waardegeneratie van innovatie binnen de sector is enorm en volatiel.

Sinds de begindagen van de industrie vertrouwen halfgeleiderfabrikanten op Kepner-Tregoe om het oplossen van complexe problemen binnen hun activiteiten te verbeteren. De complexiteit van hightech productie wordt weerspiegeld in de oceanen van gegevens die beschikbaar zijn voor halfgeleiderproductieomgevingen. Hoewel geavanceerde monitoring en AI de stabiliteit en kwaliteit op een steeds preciezere manier kunnen handhaven, worden ingenieurs en technici bij problemen geconfronteerd met steeds zeldzamere, vaak nooit eerder geziene, uiterst complexe problemen. Onze programma's voor advies en ontwikkeling van vaardigheden verbeteren het vermogen van productieteams om de juiste gegevens op het juiste moment te gebruiken om het oplossen van problemen te versnellen en kwaliteitsoplossingen te vinden voor de neteligste problemen in de productie.

Hetzelfde gestructureerde KT-denken dat in de productie gedijt, wordt in alle halfgeleiderorganisaties gebruikt en toegepast. Onze processen stroomlijnen en verbeteren klantondersteuning en incidentbeheer. Onze teams helpen leidinggevenden bij het plannen van de beste weg vooruit, het nemen van beslissingen over kapitaalinvesteringen en het integreren van risicobeheer en -reductie in hun werk. De analytische processen van KT zijn "evergreen", niet gebonden aan een specifieke technologie: ze bieden de halfgeleiderindustrie een gemeenschappelijke taal voor probleemoplossing en besluitvorming die de manier van werken in alle functies en regio's verbetert

Neem contact op met Kepner-Tregoe voor meer informatie over Kepner-Tregoe consulting en training in de Semiconductor industrie.

Succesverhalen

Uitdaging

Tijdens de ontwikkeling van een nieuw halfgeleiderproces bij Tokyo Electron, begon het proces een slechte herhaalbaarheid van de dikte te vertonen. Dit werd toegeschreven aan variaties tussen de werktuigen en aangepakt door het proces bij te stellen. Achttien maanden na de installatie was het gereedschap nog steeds onbetrouwbaar.

2 maanden

Om een 18 maanden oud probleem op te lossen

Resultaten

Met behulp van het KT rationele proces werd een 18 maanden oud probleem in twee maanden opgelost, werd het volledige vertrouwen in het state-of-the-art instrument hersteld en werd de relatie tussen TEL en de klant versterkt.

Uitdaging

In een Siemens-fabriek die aangepaste logica- en geheugenchips produceert, ontstond af en toe een corrosieprobleem op aluminium interconnectoren, waardoor chips moesten worden weggegooid. Tien jaar lang - sinds het begin van de productie - dook het probleem om de paar maanden op, maar het kon niet worden opgelost.

100%

Doeltreffende corrigerende maatregelen

€108K

Lagere materiaalkosten

Resultaten

De corrigerende maatregel bleek 100% doeltreffend te zijn en de productie werd op het nieuwe proces omgeschakeld. Door de foutieve stappen te elimineren, daalden de materiaalkosten met 108.000 euro. Nog belangrijker was dat productievertragingen verdwenen, de klanttevredenheid verbeterde en Siemens €2,8 miljoen bespaarde op verliezen door defecten.

€2.8M

Vermeden verlies

Inzichten

7 manieren om ervoor te zorgen dat de trainingsresultaten worden vertaald naar bedrijfsprestaties

Training gaat over het verbeteren van individuele en teamprestaties, en op zijn beurt het beïnvloeden van de algemene prestaties van uw organisatie. De organisaties die training benaderen als een leertraject in plaats van een eenmalige gebeurtenis, stellen werknemers, en daarmee hun bedrijven, in staat om relevant te blijven in het snel veranderende landschap.

Operationele Uitmuntendheid Kruispunt: Mensen en Machines

De digitale ontwrichting in de productie creëert een dynamisch landschap waarin Operational Excellence (OE) streeft naar stabiliteit, kwaliteit en efficiëntie en tegelijkertijd een steeds veeleisender klant blijft bedienen. In deze white paper worden enkele OE-fundamenten voor een steeds meer digitale operatie geschetst.

Drie tips om door de zee van gegevens te navigeren en zo de probleemoplossing in de productie te verbeteren

Het identificeren en gebruiken van de juiste gegevens staat centraal bij het effectief oplossen van problemen en het nemen van beslissingen. Om te blijven drijven in de enorme oceaan van beschikbare gegevens die het oplossen van complexe problemen kunnen ondersteunen, kunt u de volgende drie fundamentele acties overwegen.

Toepassen van continue verbetering op uw productiebeheerprocessen

Een verbetertraject beginnen en volhouden betekent vaak vechten tegen nee-zeggers, inertie en tegenzin om werkroutines te veranderen, zelfs de slechte. Toch zorgt het perfecte huwelijk tussen een cultuur van voortdurende verbetering en effectief productiemanagement voor consistente prestaties van wereldklasse.

Getuigenissen

Onze Experts
in de halfgeleiders industrie

Michael Barna
Consultant bedrijfsoplossingen
Noord Amerika
Andrew Vermes
Business Solutions Senior Consultant
Europa
Edmund Lee
Consultant bedrijfsoplossingen
Azië
Daisuke Aso
Consultant bedrijfsoplossingen
Japan

Neem contact met ons op

Voor vragen, details, of een voorstel!