Continue verbetering is een evolutionaire reis - niet alleen de huidige toestand - voor situaties, systemen en processen. De organisaties van vandaag worden overspoeld met gegevens, die eindeloze mogelijkheden bieden om op vele gebieden incrementele efficiëntie te bereiken.
Om de mogelijkheden tot verbetering te maximaliseren, worden de inspanningen in het kader van CI-initiatieven toegespitst op specifieke doelstellingen, teneinde gerichte verbeteringen tot stand te brengen.
Om te gedijen moet u alle aspecten van uw bedrijf voortdurend verbeteren en verfijnen. Succes wordt gevonden in het identificeren van de beste gebieden voor verbetering om waardecreatie te maximaliseren met de beperkte middelen die u beschikbaar hebt.
Het vinden van de meest directe route naar de beste verbetermogelijkheden levert grotere resultaten op in een versneld tijdsbestek. Het uitvoeren van te veel projecten op een ongerichte manier vermindert het potentieel voor waarde.
Als werknemers weten hoe ze gegevens kunnen gebruiken om problemen analytisch op te lossen en beslissingen te nemen, kunnen ze verbeteringen doorvoeren en potentiële risico's en kansen in kaart brengen.
Na verloop van tijd hebben mensen de neiging weer terug te vallen op de oude norm. In verbeteringen moet duurzaamheid worden ingebouwd, zodat verandering ook in de toekomst wordt versterkt en gemeten.
Na een grote kapitaalinvestering in de koekjesfabriek in Papakura, moest Griffin's verschillende variabelen aanpakken die de totale conversiekosten beïnvloedden. De fabriek had te kampen met veel afval, veel stilstand en een gebrekkige planning. De algehele workflow was niet bevorderlijk voor het produceren tegen de laagst mogelijke conversiekosten.
Verbetering van de operationele efficiëntie
Verbetering van het productietempo
Voor de algemene resultaten werd de Operationele Efficiëntie (OE) - de meting van de lijnprestaties ten opzichte van een theoretisch maximaal haalbare verwerkingssnelheid - gebruikt om het succes te meten. Om een OE van 100% te bereiken, moet de productielijn tegen de maximale theoretische verwerkingssnelheid draaien zonder uitvaltijd en productverspilling. Aan het einde van de KT-opdracht bereikte de fabriek:
Vermindering van verandering in de tijd
BAE Electronic Solutions in Manassas, Virginia, gebruikte meerdere probleemoplossingsmethoden met inconsistente, tijdrovende resultaten - en de klanten merkten dat.
Besparingen van 10 grootste toepassingen
Toepassingen in 18 maanden
In 18 maanden tijd documenteerde BAE Manassas 68 toepassingen, waarvan de 10 grootste meer dan $2 miljoen aan besparingen opleverden. Positieve culturele veranderingen kwamen voort uit meer interactie tussen het technische team, verbeterde productiviteit en een beter moreel. Kwaliteitscontroles bij klanten meldden duidelijke verbeteringen in het vermogen van BAE om problemen snel op te lossen.
Fokker wilde de maturiteit van hun probleemoplossing vergroten. Dit betekende het verbeteren van de kwaliteit en volledigheid van informatie over problemen, het versnellen van Root Cause analysis en het betrekken van de juiste mensen op het juiste moment.
Miljoen euro daling in spin-off kosten
Vermindering van non-conformiteit in 3 jaar in specifieke afdelingen
Het succes is gemeten in een drastische vermindering van het aantal niet-conformiteiten, waardoor jaarlijks miljoenen euro's worden bespaard. Een proactieve cultuur heeft het "brandjes blussen" van reactieve probleemoplossing vervangen.
Voor vragen, details, of offertes!
