Arrêts, révisions et pannes : Deuxième partie

Un arrêt-retour-arrêt (STO) est unique en ce sens qu'il toujours implique la mise hors ligne ou hors service d'un actif clé et ne s'achève que lorsque cet élément est remis en service et fonctionne au niveau souhaité. Les OST sont d'une complexité unique, car elles impliquent non seulement des activités de réparation et de mise à niveau planifiées, mais aussi des travaux émergents ou non planifiés résultant de l'inspection d'installations et de processus qui ne sont pas accessibles ou visibles dans le cadre des opérations normales.

L'optimisation des STO nécessite une approche holistique pour gérer ce processus unique de STO. Chez Kepner-Tregoe (KT), cette approche commence par un cadre clair pour les processus efficaces et alignés qui conduiront le flux d'informations et d'activités.

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Le modèle KT STO comporte trois phases principales, liées entre elles par une communication claire :

Définition assure l'identification des principaux sponsors et clients, et établit des canaux de communication à l'échelle de l'organisation. Le délai le plus approprié pour l'OCT est déterminé en recueillant des données sur le processus opérationnel, les exigences des clients, les besoins en équipement, les ressources et autres contraintes. Grâce à ces informations, les activités de prise de décision autour des objectifs et des limites sont définies, y compris les protocoles pour le gel de la portée et le contrôle des changements. Des processus détaillés sont utilisés pour définir les activités de travail, les lots de travaux et les exigences en matière de ressources, ainsi que pour effectuer des évaluations primaires des risques. Cette phase comprend la mise hors service et le redémarrage de l'actif - un processus qui, lorsqu'il est mal planifié, entraîne une mauvaise efficacité de la production après la STO. Cette phase détermine si les buts et objectifs de la STO sont réalisables.

Planification organise l'activité du STO. Les tâches sont séquencées et programmées pour confirmer que les ressources sont adéquates dans le respect des contraintes de coût. La planification se concentre sur la révision, la mise à jour et l'alignement des processus opérationnels pour répondre aux lourdes exigences de la STO. Des systèmes de mesure et d'évaluation sont développés afin de fournir des informations pour la prise de décision, le contrôle, la reconnaissance et l'amélioration. Un dernier cycle d'évaluation des risques sur les interfaces entre les groupes permet de s'assurer que le plan intègre les calendriers directeurs, le nivellement des ressources, les conflits de ressources, l'attribution des responsabilités, les communications et l'escalade des problèmes. Cela portera ses fruits en limitant au maximum les travaux émergents et les modifications du plan. Enfin, on vérifie l'achèvement de tous les travaux préalables à la prise de décision.

Mise en œuvre dépend de la définition et de la planification. Elle se concentre sur la mobilisation et la gestion des ressources et sur le suivi des activités pour garantir que les résultats de la STO sont obtenus de manière sûre et appropriée. L'examen, le suivi et le compte rendu des activités de déclassement et de redémarrage sont essentiels à la reprise des opérations. Une fois le redémarrage terminé, l'équipe saisit les données pour promouvoir l'amélioration continue des fermetures ultérieures.

Communications lier le cadre des OCT à des boucles de rétroaction de l'information entre les phases, qui assurent la circulation de l'information et facilitent les activités de clôture et de révision. Les cadres de suivi utilisant des tableaux de bord pour communiquer les paramètres et les systèmes de mesure permettent de garder le travail sur la bonne voie, de créer une visibilité pour tous les groupes de parties prenantes et de promouvoir une communication et une discussion actives.

À la clôture, les objectifs et les résultats attendus de la STO sont examinés pour déterminer si les performances et les attentes des parties prenantes ont été satisfaites. Les leçons apprises par toutes les parties prenantes de la STO, y compris les entrepreneurs et les vendeurs, sont documentées et codifiées pour référence future.

Pour lire l'article complet, rendez-vous sur Une usine fiable : Stratégies pour optimiser les arrêts, les révisions et les pannes.

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