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Uniroyal® verschafft sich einen Vorteil gegenüber der Konkurrenz

Chemie

Kunde

Als die Uniroyal Chemical Co. einen zusätzlichen Vorteil gegenüber der Konkurrenz erlangen wollte, beauftragte das Unternehmen wie immer Kepner-Tregoe (KT) zur Unterstützung.

Herausforderung

Das Team zur kontinuierlichen Verbesserung des Unternehmens, das mit dem KT Problemlösung & Entscheidungsfindung (PSDM)-Prozess zur Identifizierung, Spezifizierung und Lösung von Problemen vertraut ist, identifizierte mithilfe der KT-Situationsanalyse verbesserungswürdige Bereiche. Das Team stufte die fünf Probleme mit den größten Auswirkungen ein, indem es die Priorität in Bezug auf Tragweite, Dringlichkeit und Wachstum bewertete und wendete die KT-Entscheidungsanalyse an, um das Problem mit der höchsten Priorität auszuwählen.

Um welches Problem handelt es sich? „Mangelhaftes Erscheinungsbild der Ballen aus synthetischem Kautschuk“. Einige der Säcke wölbten sich und kippten teilweise gegen weitere Gestelle mit Säcken. Manchmal kippte das gesamte Gestell um, wobei Säcke zerrissen und das Produkt verunreinigt wurde. Obwohl die betroffenen Säcke in der Regel vor dem Versand an den Kunden gefunden wurden, mussten im vergangenen Jahr knapp 45.000 kg zurückgewiesenes Material aufgrund dieser Probleme neu verpackt, wiederaufbereitet oder vernichtet werden. Die Aufgabe des Teams? Die Ursache der mangelhaften Verpackung zu ermitteln und die beste Lösung zu finden und umzusetzen.

Ergebnisse

Durch die Anwendung der KT-Problemanalyse wurden mögliche Ursachen ermittelt und viele davon durch Analyse und Tests beseitigt. Die endgültige Antwort? Bestimmte Kautschuksorten waren zu weich, um während der anfänglichen Abkühl- und Absetzphase in Säcken eingeschlossen zu werden, was zu einer Verformung und folglich zu einem Abrutschen der Beutel führte.

Nachdem die Grundursache bekannt war, prüfte das Team mögliche Lösungen mit der Methodik der KT-Entscheidungsanalyse. Welche Lösung erfüllte die vorgegebenen Kriterien am besten? Das Lagern der Säcke in einer Kiste. Die Mitarbeiter platzierten die Säcke in einer wiederverwendbaren Kiste, um sie während der Kühl- und Absetzphase zu stützen und zu schützen. Die Kiste wurde vor dem Versand vom Gestell entfernt. Durch Tests konnte das Team nachweisen, dass diese Vorgehensweise das Problem behob.

Nach der Implementierung der Lösung wurden keine Sackballen mehr wegen ihres mangelhaften Erscheinungsbilds zurückgewiesen. Durch den Einsatz von PSDM konnte Uniroyal die Produktionskapazität und die Kundenzufriedenheit steigern und die Kosten für nachbearbeitete und ausrangierte Ballen einsparen.

Erfolge

  • Zusätzlicher jährlicher Ertrag von 753.092 US-Dollar aufgrund der zusätzlichen Produktionskapazität
  • Keine weitere Zurückweisung von Sackballen wegen mangelhaftem Erscheinungsbild
  • Erhebliche Kosteneinsparungen durch Verringerung von Rückweisung, Wiederaufbereitung, Ausschuss und Arbeitskräften
  • Erhöhte Kundenzufriedenheit
  • Erhöhte Sicherheit

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