Succes voor de klant
Verhalen
Dat doen we,
Verhalen Spreken
Succesverhalen van klanten geven inzicht in hoe de advies- en trainingsdiensten van Kepner-Tregoe hebben geleid tot meetbare verbeteringen in de beoogde KPI's.
De succesverhalen van klanten zijn gerangschikt per sector, maar vele zijn relevant voor alle sectoren omdat ze dramatische resultaten illustreren die gebaseerd zijn op de toepassing van analytisch denken op de problemen, plannen en beslissingen van individuen en teams in onze steeds meer gedigitaliseerde en veranderende bedrijfsomgeving.
Een snelle oplossing behoudt inkomsten & vermindert kosten
Uitdaging
De gelegenheid om de nieuwe KT-aanpak te gebruiken deed zich voor in een fabriek toen zich een terugkerend oververhittingsprobleem voordeed in een compressor die de Cu-Al-katalysator in een reactor vloeibaar maakt en niet-geconverteerde gassen recyclet. De compressor werd bij wijze van veiligheidsmaatregel stilgelegd terwijl het oververhittingsprobleem werd opgelost.
Resultaat
De compressor werd snel online gebracht, waardoor dure stilstandtijd tot een minimum werd beperkt. Stilstand kan al snel oplopen tot $1 miljoen aan gederfde inkomsten. Dit was de eerste van vele succesvolle toepassingen van het KT-proces die waardevol zijn gebleken bij het vermijden van kostbare terugkerende problemen, het nastreven van voortdurende verbeteringen en het aanbrengen van kostenbesparende wijzigingen.
Network Rail
Uitdaging
Toen nieuwe kabels bij de definitieve installatietest een slechte isolatieweerstand vertoonden, moest op verschillende plaatsen tot 1000 m kabel worden vervangen. Sommige projecten moesten voor vervangende kabels betalen, waardoor de kosten verdubbelden; andere vertraagden de installatie, waardoor het tijdschema van het project verschoof. De kabeldistributeur moest de kabels ter plaatse testen voordat Network Rail het gebruik ervan toestond. Het kwaliteitsprobleem kwam tot uiting in slechte metingen, vervorming van de buitenste kabelmantel, of vervorming van de binnenste geleider.
Resultaat
- Het voorkomen van defecte producten bij een toeleverancier is een uitdaging, maar auditing met KT Problem Analysis biedt de zekerheid dat bestaande kwaliteitsproblemen op de juiste manier worden opgelost. - Risico op kwaliteitsproblemen voor kabels ter waarde van £17 miljoen gereduceerd - Het vermogen van de leverancier om de hoofdoorzaak te vinden bevestigd - Toekomstige herhalingen voorkomen - Correcte corrigerende maatregelen genomen
Folie in de inlaatfilters van de remklep
Uitdaging
Toen de berichten over "sponzige" parkeerremmen op vrachtvliegtuigen begonnen, was dat geen bedreiging voor de veiligheid of de service. Maar bij steeds vaker uitgevoerde onderhoudscontroles bleken er stukjes folie in de filters te zitten die de hydraulische vloeistof schoonhouden. De foliedeeltjes in het filter blokkeerden bijna de doorstroming van de hydraulische vloeistof, waardoor de remmen sponzig aanvoelden. Aanvankelijke speculaties dat de onderhoudsploegen de folie binnenbrachten door tijdens de onderhoudscontroles niet de juiste afsluitdoppen te gebruiken, bleken onjuist: de oorzaak van de verstopping bleef onbekend.
Resultaat
Nadat dagen van probleemoplossing er niet in slaagden de hoofdoorzaak te vinden, werd het probleem doorverwezen naar de eigen Kepner-Tregoe rationele procesdeskundigen, Program Leaders (PL's) die gecertificeerd zijn om KT Problem Solving & Decision Making, een gestructureerde aanpak voor het snel oplossen van problemen, te onderwijzen en te faciliteren. Ze ontwikkelden snel een effectieve probleemstelling en onderzochten de "IS" en "IS NIET" gegevens. Het werd duidelijk dat ze moesten weten waar dit nog meer in de wereld gebeurde. Toen ze deze informatie eenmaal hadden, volgde de oplossing snel.
Te veel gegevens, te veel alternatieven
Uitdaging
Een overvloed aan informatie en geen tijd overhouden - dit moderne dilemma stelt ons allemaal voor een uitdaging. Maar voor sommige tijdgevoelige activiteiten is het vermogen om informatie snel en effectief te gebruiken niet alleen nuttig - het is zelfs van cruciaal belang. Toen een kwaliteitsprobleem de productie van een duur, veelgevraagd product stillegde, liepen de pogingen om het probleem snel op te lossen vast door de enorme hoeveelheid relevante gegevens en alternatieven. Een probleemoplossingsteam van de meest getalenteerde en ervaren mensen in de fabriek werkte twee uur lang zonder dat er een duidelijke richting naar voren kwam.
Resultaat
Tijdens een pauze herinnerden verschillende managers van het probleemoplossingsteam zich een KT-workshop die ze eerder in hun carrière bij andere bedrijven hadden gevolgd. De operations manager had zijn workshopmateriaal nog, dus besloten ze de systematische KT-aanpak opnieuw te bekijken en toe te passen op hun dilemma van de eenentwintigste eeuw. De operations manager nam het materiaal door en faciliteerde de groep. Met behulp van de KT procesvragen brachten de teamleden snel de mogelijke oorzaken in kaart en elimineerden ze eerder plausibele ideeën. Al snel bevestigden ze dat een behandelingstechniek het probleem veroorzaakte. Na het testen van een eenvoudige, goedkope corrigerende actie, werd de productie hervat.
Toeleveringsketen helpt Novartis marktaandeel te veroveren
Uitdaging
Toen een concurrent een geneesmiddel van de markt haalde, zette Novartis AG alles op alles om marktaandeel te veroveren. Om de concurrentie te verslaan, moest elke schakel in de toeleveringsketen van het bedrijf onder zware tijdsdruk standhouden. Het nieuwe proces was een van de meest complexe die ooit bij NRL waren ingevoerd in termen van chemie en apparatuur.
Resultaat
Programmaleider Pat O'Sullivan faciliteerde een multifunctioneel probleemoplossingsteam van proceschemici en ingenieurs, de fabrieksdirecteur, de productiesupervisor en een deskundige consultant inzake het nieuwe proces. Uit het voltooide werk werden problemen opgelost en correcties aangebracht. De toeleveringsketen hield stand, waardoor Novartis de concurrentie voor kon blijven op de markt. De verkoop nam een hoge vlucht en het marktaandeel steeg met 20%.
Waarom KT?
Efficiënter werken
KT zal u helpen om terugkerende en
kwesties met een grote impact, ter ondersteuning van een soepeler en meer
kostenefficiënte bedrijfsvoering.
Vertrouwen onder druk
De unieke kritische denkmethoden van KT zijn ontworpen om
je ondersteunen in situaties van maximale stress. Wanneer het
echt belangrijk dat je de beste oplossing vindt, de KT
toolkit is bewezen te leveren.
Proces Plus Ervaring
KT consultants hebben een schat aan ervaring in
ondersteuning van klanten bij het gebruik van de KT-methoden in een breed
verschillende sectoren en situaties. Wij kunnen u helpen
de maximale waarde halen uit het inzetten van het KT
gereedschapskist.
Onze experts staan altijd klaar om te helpen
- Noord-Amerika
- Europa
- Azië
- Japan
Neem contact met ons op
Voor vragen, details, of offertes!