Automobielfabrikanten en -leveranciers

Klant: ADAC Plastics, Inc.

$15 Miljoen productlijn wordt gelanceerd in negen dagen

ADAC Plastics, Inc. is een leverancier van technisch vervaardigde producten aan de automobielindustrie. Toen een andere leverancier er niet in slaagde spiegelassemblages te leveren aan een belangrijke autofabrikant, werd ADAC gevraagd de order uit te voeren. ADAC had slechts twee weken om een nieuwe assemblagelijn te lanceren en het product te produceren.

Om dit slopende tijdschema te halen, wendde het ADAC-projectteam zich tot de processen van Kepner-Tregoe. Met behulp van de Analytic Trouble Shooting®-benadering om de situatie te beoordelen, inventariseerde en prioriteerde het team de problemen, wees middelen toe en stelde deadlines vast voor de oplossing. Iedereen die betrokken was bij de lancering, inclusief operators, ingenieurs en klanten, werkte mee aan deze proactieve aanpak. Meer dan 50 belangrijke problemen werden tijdens de lancering aan de orde gesteld en aangepakt.

De assemblage begon met de hand op dag één en de onderdelen werden verzonden op dag vier, toen de uitrusting die nodig was voor een langdurige werking arriveerde en in bedrijf werd gesteld. De productielijn bereikte volledige productie in slechts negen dagen, ruim voor de geplande datum.

ADAC heeft de systematische KT-benadering toegejuicht omdat deze aanpak hen heeft geholpen een indrukwekkende aanwezigheid op een nieuwe grondstoffenmarkt te vestigen en in recordtijd een bloeiend bedrijf van $15 miljoen op te zetten.

Opdrachtgever: Corning Environmental

Kritisch denken is de sleutel tot het succes van een nieuwe fabriek

De fabriek van Corning Environmental Technologies in Sjanghai bouwt substraten voor katalysatoren voor autofabrikanten in heel Azië en is een essentieel onderdeel van het doel van Corning om marktaandeel op te bouwen en te behouden in dit snel groeiende deel van de wereldeconomie. Kort na de opening wendde de manager van de fabriek zich tot Kepner-Tregoe om vaardigheden voor kritisch denken te ontwikkelen en gestructureerde processen voor menselijke prestaties in de fabriek te integreren.

Het organisatiebrede gebruik van de systematische processen van Kepner-Tregoe heeft een cultuur gecreëerd die samenwerking en een proactieve aanpak bij het oplossen van problemen aanmoedigt. De fabriek heeft snel drastische verbeteringen van de resultaten bereikt ten opzichte van de belangrijkste maatstaven. Het is een van de fabrieken met de hoogste opbrengst en de hoogste kwaliteit in het Corning-netwerk.

Klant: Honda Motor Company

Honda Kwaliteit: Bijna 30 jaar KT Rationele Processen

In 1977 onderzocht een planningsbureau van Honda Motor Company in Japan ongeveer 7.000 mensen die in administratieve of andere stafafdelingen werkten en stelde vast dat 54 procent van de werktijd werd besteed aan denkprocessen en 46 procent aan routinematig werk. Het verbeteren van de denkprocessen die managers en supervisors gebruiken om problemen op te lossen en beslissingen te nemen werd als een dringende zaak beschouwd. Om de kritische denkvaardigheden aan te pakken, voegde Honda Kepner-Tregoe programma's toe aan haar bedrijfsbrede opleidingsprogramma's.

Tientallen jaren later zijn de Kepner-Tregoe-processen geïntegreerd in alle Honda business units wereldwijd. De Kepner-Tregoe-processen blijven Honda helpen om de programmadoelstellingen te bereiken die voor het eerst werden vastgelegd in 1977: (1) de efficiëntie verhogen bij het bereiken van doelstellingen, (2) de managementcapaciteit van alle Honda groep-bedrijven versterken en (3) het probleemoplossingsproces versnellen voor alle projecten binnen het bedrijf. Het succes van het KT-proces om Honda te helpen cruciale bedrijfsdoelstellingen te halen, heeft het gebruik ervan gestimuleerd in de hele Honda-mondiale organisatie.

Voorbeeld: Proces naar Honda motorfietsen brengen

De passie voor kwaliteit die bereikt werd in de autofabriek in Marysville, Ohio, was de aanleiding voor de sprong naar KT processen in de Marysville Motorcycle Plant. Kleine "fit and finish" problemen werden niet snel genoeg aangepakt, dus vertrouwde Honda op KT processen om de situatie te beoordelen, verbeteringsdoelen te stellen, en een programma van procesverbeteringen en training te implementeren. Het programma verminderde de frustratie en verbeterde de workflow door gemakkelijker toegang tot gegevens te verschaffen en de probleemoplossende vaardigheden te verbeteren. Defecten werden verminderd, waardoor Honda Motorcycles een nog hoger kwaliteitsniveau kon bereiken.