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通过47%提高运营效率

消费品

客户

格里芬食品公司是新西兰最大的品牌食品公司之一,年销售额超过$3亿新西兰元。这家饼干和咸味零食制造商成立于1864年,在全国范围内拥有800名员工。

挑战

在对位于帕帕库拉的饼干工厂进行重大资本投资后,格里芬公司需要解决影响整体转换成本的几个变量。该工厂正为高浪费、高停工期和计划缺陷而挣扎;整体工作流程不利于以尽可能低的转换成本进行生产。

解决方案

Griffin's公司向Kepner-Tregoe(KT)公司寻求帮助,以实现快速和可持续的步骤改进。KT与世界各地的生产设施合作,通过解决影响工厂正常运行时间、周期时间和质量的问题,实现运营效率的大幅提高。格里芬食品公司使用的模式是一个三阶段过程。

第1阶段:详细分析和项目选择。通过结合运营数据分析、人员访谈、工厂研究和观察,确定了潜在的改进项目并对财务回报进行量化。对这些项目进行优先排序,以确定具有最大投资回报率(ROI)的几个关键项目。KT和执行团队选择了项目,并设定了5:1的投资回报率目标。

第二阶段。 能力发展和项目规划。格里芬公司的主要项目经理和其他人员完成了KT解决问题和决策(PSDM)的工作会议,重点强调项目应用。使用 "边学边做 "的KT项目管理方法,Griffin's的项目经理们能够制定强有力的项目计划。

第三阶段。 项目实施和监测。格里芬的项目经理和KT团队共同努力,严格遵循项目计划的任务,成功地完成了实现目标所需的必要系统、流程改进和知识转移。

成果

KT给我们留下了持续改进的技能和实践经验,并有效地自己实施了步骤改变项目。我们现在有一个高绩效的持续改进团队 - Andy Fuge,Griffin食品公司,运营经理

为了获得整体结果,运营效率——衡量生产线绩效与可实现最大利益之间的关系——被用来衡量成功。为了达到100%的运营效率,生产线必须以其最大的生产率运行,且没有停机和零浪费率。在与KT合作结束时,该工厂取得了以下成就:

  • 47%改善工作环境,这是由战胜轮班目标的愿望驱动的,如果没有达到目标,就会感到失望。
  • 30% 生产率的提高
  • 50% 缩短转换时间,通过船员积极参与风险评估来实现
  • 12个月的投资回报率为12:1-超过140%的投资回报率目标。
  • 通过建立有船员更新KPI(关键绩效指标)板的日常管理纪律,对消除浪费和实现既定绩效目标进行了新的关注。
  • 增加船员对影响生产线绩效的决策的参与和投入

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