fra

Amélioration de 47% de l'efficacité opérationnelle

Alimentation et boissons

Client

Griffin's Food est l'une des plus grandes entreprises de produits alimentaires de Nouvelle-Zélande, avec des ventes annuelles supérieures à NZ$300 millions. Fondé en 1864, ce fabricant de biscuits et de snacks salés emploie 800 personnes dans tout le pays.

Défi

Après un investissement majeur dans son usine de biscuits à Papakura, Griffin's devait travailler sur plusieurs variables impactant sur le coût de production. Le site était confronté à un taux de rejets élevé, à des temps d'arrêt importants et à des aléas de planification. Les processus internes n'étaient pas optimisés et donc peu propice à une production au moindre coût.

Solution

Griffin a fait appel à Kepner-Tregoe (KT) pour réaliser des améliorations rapides et durables. L'expertise KT dans ce domaine a pu aider l'efficacité opérationnelle chez Griffin de façon spectaculaire en résolvant les problèmes qui affectaient le temps de disponibilité des équipements de l'usine, la durée du cycle de fabrication et la qualité des produits. Le modèle utilisé par Griffin's Foods était un processus en trois phases :

Phase 1 : Audit et sélection des projets. En associant l'analyse de données opérationnelles, les entretiens avec les collaborateurs et des études et observations-terrain, les projets d'amélioration continue ont été identifiés et quantifiés en termes de retour sur investissement. Les projets ont été classés par ordre de priorité. KT et l'équipe de direction ont sélectionné les projets et fixé pour chacun un objectif de retour sur investissement de 5:1.

Phase 2 : Développement des compétences et planification du projet. Les principaux chefs de projet et autres ressources Griffin ont participé à une session de travail sur la résolution de problèmes et la prise de décision (PSDM), en mettant l'accent sur l'utilisation au sein du projet. En utilisant une approche « learn & do » de la méthodologie KT, les chefs de projet de Griffin ont pu développer des plans d'action solides.

Phase 3 : Mise en oeuvre et suivi du projet. Les chefs de projet Griffin et l'équipe KT ont travaillé ensemble pour suivre l'avancement des livrables, pour assurer la mise en place des améliorations systèmes et processus et les transferts de connaissances nécessaires pour atteindre les objectifs visés.

Résultats

KT nous a transféré les compétences et l'expérience pratique nécessaires pour maintenir les améliorations et mettre en oeuvre efficacement les projets de changement par nous-mêmes. Nous avons maintenant une équipe d'amélioration continue très performante - Andy Fuge, Griffin Foods, directeur des opérations.

L'Operational Efficiency (OE) - mesure des performances de la chaine de production par rapport au taux de débit théorique maximal réalisable - a été utilisé pour mesurer le succès. Pour atteindre un OE de 100%, la chaine doit fonctionner à son taux de production théorique maximum sans temps d'arrêt et sans gaspillage. À la fin de l'engagement d'amélioration continue l'usine a atteint les résultats suivants :

  • 47% d'amélioration de l'efficacité opérationnelle
  • 30% d'amélioration du taux de production
  • 50% de réduction du temps de changement sur la chaine
  • Un retour sur investissement de 12:1 sur une période de 12 mois - dépassant les objectifs attendus
  • L'accent mis sur l'élimination du gaspillage et la réalisation des objectifs de performance fixés grâce à l'instauration d'une discipline quotidienne.
  • Un engagement et une implication accrus des membres de l'équipe dans les décisions, ayant un impact sur les performances opérationnelles

Nous sommes experts en :

Nous contacter

Pour tout renseignement, information complémentaire ou un devis