Als die Uniroyal Chemical Co. einen zusätzlichen Vorteil gegenüber der Konkurrenz erlangen wollte, beauftragte das Unternehmen wie immer Kepner-Tregoe (KT) zur Unterstützung.
Das Team zur kontinuierlichen Verbesserung des Unternehmens, das mit dem KT Problemlösung & Entscheidungsfindung (PSDM)-Prozess zur Identifizierung, Spezifizierung und Lösung von Problemen vertraut ist, identifizierte mithilfe der KT-Situationsanalyse verbesserungswürdige Bereiche. Das Team stufte die fünf Probleme mit den größten Auswirkungen ein, indem es die Priorität in Bezug auf Tragweite, Dringlichkeit und Wachstum bewertete und wendete die KT-Entscheidungsanalyse an, um das Problem mit der höchsten Priorität auszuwählen.
Um welches Problem handelt es sich? „Mangelhaftes Erscheinungsbild der Ballen aus synthetischem Kautschuk“. Einige der Säcke wölbten sich und kippten teilweise gegen weitere Gestelle mit Säcken. Manchmal kippte das gesamte Gestell um, wobei Säcke zerrissen und das Produkt verunreinigt wurde. Obwohl die betroffenen Säcke in der Regel vor dem Versand an den Kunden gefunden wurden, mussten im vergangenen Jahr knapp 45.000 kg zurückgewiesenes Material aufgrund dieser Probleme neu verpackt, wiederaufbereitet oder vernichtet werden. Die Aufgabe des Teams? Die Ursache der mangelhaften Verpackung zu ermitteln und die beste Lösung zu finden und umzusetzen.
Durch die Anwendung der KT-Problemanalyse wurden mögliche Ursachen ermittelt und viele davon durch Analyse und Tests beseitigt. Die endgültige Antwort? Bestimmte Kautschuksorten waren zu weich, um während der anfänglichen Abkühl- und Absetzphase in Säcken eingeschlossen zu werden, was zu einer Verformung und folglich zu einem Abrutschen der Beutel führte.
Nachdem die Grundursache bekannt war, prüfte das Team mögliche Lösungen nach der KT-Entscheidungsanalyse-Methode. Welche Lösung erfüllte also am besten die vorgegebenen Kriterien? Das Einlegen der Säcke in eine Box. Konkret legten die Mitarbeiter die Säcke in eine wiederverwendbare Box, um sie während der Kühl- und Absetzphase zu stützen und zu schützen. Die Box wurde vor dem Versand vom Skid entfernt. Durch Machbarkeitsversuche konnte das Team nachweisen, dass diese Lösung das Problem löst.
Nach der Implementierung der Lösung wurden keine Sackballen mehr wegen ihres schlechten Aussehens zurückgewiesen. Durch den Einsatz von PSDM konnte Uniroyal die Produktionskapazität und die Kundenzufriedenheit steigern und die Kosten für nachbearbeitete und verschrottete Ballen einsparen.