2012
De kracht van het KT Potential Problem Analysis (PPA) proces is de sleutel tot naadloze overgangen in een wereld van snelle veranderingen. Dit wordt aangetoond door Bobrick Washroom Equipment, Inc, de in Californië gevestigde fabrikant van sanitaire scheidingswanden en accessoires met productiedivisies in Noord-Amerika en vestigingen wereldwijd. Het bedrijf heeft KT Clear Thinking in veel bedrijfspraktijken geïntegreerd. Bij het vervangen van hun analoge telefoonsysteem door een nieuw, kostenbesparend VOIP (Voice Over Internet Protocol) systeem voor Customer Support, wendde het implementatieteam zich tot PPA om problemen aan te pakken die de implementatie zouden kunnen vertragen en de relatie met de klant in gevaar zouden kunnen brengen.
Het team ging dwars door de departementale lijnen heen om potentiële problemen te identificeren en schriftelijke procedures op te stellen om ze te vermijden of op te lossen, en het werkte samen met belangrijke leveranciers om een continue dienstverlening te garanderen. Het proces leidde tot een succesvolle samenwerking tussen de afdelingen, versterkte de relaties met de leveranciers en ondersteunde een bijna naadloze overgang. Bovendien werd een procedure voor internetstoringen, die tijdens de PPA werd ontwikkeld, permanent door de klantendienst overgenomen.
CSL Behring wordt geëerd in de Process Achievement Awards van dit jaar voor zijn succesvolle driejarige, meerfasige uitrol van een nieuw, wereldwijd Customer Relationship Management (gCRM) programma. CSL Behring is gespecialiseerd in onderzoek, ontwikkeling, productie en marketing van biotherapieën voor mensen met zeldzame ziekten. Op zoek naar synergie in zijn wereldwijde bedrijfsprocessen en informatietechnologieën verving CSL Behring zijn verouderde en verschillende legacy CRM-systemen door één geharmoniseerde, wereldwijde CRM-aanpak.
Door gebruik te maken van KT Project Management en Project Office technieken om de complexe overgang te begeleiden, werd het programma met succes gedefinieerd, gepland en geïmplementeerd over een periode van drie jaar, en het werd op tijd en onder budget voltooid. Dit is echt een belangrijke prestatie gezien de omvang, de kosten en de lange duur van het programma. De KT Project Management methodologie wordt genoemd als een belangrijke factor in het halen van de agressieve planning, het overwinnen van complexe problemen, en het realiseren van de programmadoelstellingen en het budget.
Wanneer zich een aanhoudend productieprobleem voordoet, is de standaardreactie om onmiddellijk naar de oorzaak te springen. Gelukkig deden de probleemoplossers in de Honeywell Matériaux de Friction fabriek in Frankrijk een stapje terug en gebruikten een procesbenadering om de ware oorzaak te identificeren. Het continue verbeteringsteam functioneerde als krachtige probleemoplossers door KT Clear Thinking te gebruiken om de ware oorzaak te vinden.
Toen ze de opdracht kregen een terugkerend probleem op te lossen, weerstonden de leden van het multifunctionele team de verleiding om naar de oorzaak te springen door het systematische KT-proces voor Probleemoplossing en Besluitvorming toe te passen, dat de meest waarschijnlijke oorzaak identificeerde. Nadat de oplossing was gevonden, deden zich geen nieuwe problemen meer voor en werd de superieure kwaliteit gehandhaafd.
Succes heeft succes gebracht bij Griffin's Foods Ltd., een van de grootste voedingsmiddelenbedrijven van Nieuw-Zeeland. Na bekroonde verbeteringen te hebben bereikt door met Kepner-Tregoe (KT) op verschillende productielijnen te werken (zie de samenvattingen van de Awards in 2011 en 2010), startte Griffin's een intern verbeteringsproject voor de productielijn voor chips in zijn fabriek in Wiri. Griffin's KT-getrainde projectleiders planden en leidden het 24 weken durende project, waarbij ze gebruik maakten van de KT-vaardigheden die ze bij eerdere, door KT geleide projecten hadden geleerd en toegepast. De resultaten omvatten een verbetering van de operationele efficiëntie en de productiesnelheid op de chiplijn met 171 t en een rendement op de projectinvestering van meer dan 14:1.
Een van de specifieke beoogde verbeteringen was het terugdringen van de mechanische stilstand, waardoor niet alleen de efficiëntie verbeterde, maar ook een kostbare, geplande kapitaalinvestering kwam te vervallen. Griffin's eerste soloproject waarbij gebruik werd gemaakt van de KT stapsgewijze aanpak ondersteunde het streven van de fabriek naar uitmuntende productie door zich te richten op duurzaamheid en continue verbetering. Het is dan ook geen verrassing dat Griffin's Foods meer solo- en KT-ondersteunde projecten in het hele bedrijf uitvoert.
Tellabs levert slimme netwerkoplossingen aan telecomdienstverleners en is al lang een beoefenaar van KT Clear Thinking. Van 2009 tot 2011 introduceerde en integreerde Tellabs KT Resolve in hun wereldwijde klantenondersteuningsorganisatie, wat resulteerde in aanzienlijke verbeteringen in de klantenservice en ondersteuning. In 2012, toen de wereldwijde uitrol bijna was voltooid, werd de focus verlegd naar het maximaliseren, invoeren en ondersteunen van de verworven capaciteiten door de nadruk te leggen op coaching en het meten van resultaten via de invoering van een prestatiedashboard en het vastleggen van succesverhalen van klanten.
Het gevoel van energie voor de nieuwe aanpak werd vastgelegd in een interne KT World Cup wedstrijd voor het oplossen van problemen. Vandaag de dag wordt de volwassenheid van het programma weerspiegeld in het vermogen om de belangrijkste indicatoren bij te houden en te verbeteren, effectief samen te werken, zowel intern als met belangrijke klanten, continue verbetering te bereiken en voortdurende klanttevredenheid op te bouwen.
Door een tiental problemen bij Johnson Controls snel op te lossen, werden niet alleen honderdduizenden dollars bespaard, maar ontstond er ook een cultuur van probleemoplossers die kritisch denken als een essentiële carrièrevaardigheid beschouwen. Johnson Controls is een wereldleider op het gebied van autostoelen en produceert autostoelen, zitsystemen en zitcomponenten. Het continue verbeteringsprogramma van Johnson Controls is gericht op drie belangrijke hulpmiddelen: Six Sigma, Lean en KT Clear Thinking. In een versnelde poging om KT-processen te verankeren, hield Johnson Controls gedurende zes weken twee gefaciliteerde probleemoplossingssessies van drie uur per week.
Naarmate problemen werden opgelost, groeide de vraag naar deelname en training. Mensen vroegen om deel te nemen aan KT-trainingssessies en begonnen het proces op hun problemen toe te passen. Naast deze toepassing bleef de expertise groeien naarmate het team meer vertrouwen kreeg in het toepassen van het juiste continue verbeteringsinstrument. Het gebruik van KT Clear Thinking werd omarmd door productie, engineering en financiën, waardoor miljoenen werden bespaard en loopbanen werden bevorderd.
Neem contact met ons op
Voor vragen, details, of offertes!