ラインを頑張らせる

効率を上げ、コストを下げることは、製造業の理想です。さらに良いことは?12ヶ月以内にROIを伴う涅槃状態を実現できるシステム...

世界的に認知されているブランドとして、コカ・コーラ社(CCE)を紹介する必要はないだろう。しかし、彼らのような成功を手に入れたいという意欲をかきたてるために、彼らの事業規模を少し考えてみましょう。イギリス国内だけでも、7つの製造拠点、18万6000台の設備、2008年には2億2800万ケースという膨大な量の製品を販売しています。

CCE社では、今後3年間でヨーロッパのサプライチェーン部門のオペレーションが大幅に改善されることを期待しています。これは、24時間体制でダウンタイムの根本原因をインテリジェントに特定する診断ソフトウェアソリューションであるLineView™を選択して適用したことが一因となっています。

エナジードリンクにパワーを込めて

LineViewは、生産工程全体をリアルタイムで監視します。400社以上のサプライヤーを集めて80種類の製品を製造するビジネスを展開するCCE社にとって、1秒1秒が大切なのです。Coca Cola Enterprises社のVice President OperationsであるRichard Davies氏は次のように述べています。「LineViewは、私が15年間オペレーション管理に携わってきた中で、最もパワフルな製造ツールです。ラインの効率低下のあらゆる側面が、改善活動の目標となるフォーマットで提供され、技術と人が調和して働くために不可欠なプロセスとなっています。

LineView社のパートナーであるKepner-Tregoe(KT)社のヨーロッパ担当マネージングパートナーであるマーティン・ウィング氏は、この点について次のように述べています。「効果的かつ効率的な問題解決には、良質でタイムリーなデータと、その情報を収集、分類、整理、分析するための徹底したプロセスが必要です。LineViewはリアルタイムにデータを取得するので、我々がクライアントに適用する問題解決フレームワークのロジックに供給されるデータの質において、他に類を見ない利点があります。これにより、分析を迅速かつ効果的に根本原因の特定、持続的な効果をもたらす提案やソリューションに変えることができます。

どこから始めたらいいのか

LineViewのグラフィックは、流量や停止時間などの変動要因を、表や色の変化でリアルタイムに更新し、工場のビジュアルシミュレーションを行います。これにより、リアルタイムのOEEと定期的なトレンドの両方を計算することができます。情報の表示方法は、問題を認識するための2つの基本的なステップをサポートします。

  • ある問題の情報が他の問題と混同されないように、問題を分離して明確にする。
  • 課題に優先順位をつけ、限られたリソースで最大のリターンを得られるようにする。

ウィングは次のように続けます。「職場で効果のない根本原因分析の話をよく耳にしますが、多くの人が理解していないのは、次の3つの条件が当てはまる場合にのみ根本原因分析を行う必要があるということです。問題を分離して明確にすることは、この3つの条件を評価し、どこから着手すべきかを知るための基本です。"

刺激的なルーティンと規律

デミングが確立し、最近ではシックスシグマが強調しているのは、製造プロセスにおけるばらつきがビジネスにとって良いものではないということです。これは今では常識となっており、オペレーションを管理・指導するマネジメントプロセスにおいても、ばらつきが多いと良くないと考えるのは簡単なことです。したがって、人々が同じような考え方をするようになれば、現代の製造業に不可欠な管理ルーチンやディシプリンの効率性と有効性を高めることができます。思考パターンのばらつきをなくすことで、人々の連携を迅速に図ることができます。

LineView Solutionsのディレクターであるイアン・ローレッジ氏は、「標準的なルーチンと規律は、LineViewの設置を取り巻く管理システムの予測可能性を確保するために不可欠です。このような厳格さがなければ、人々は利用可能な利点を完全には理解できないものです。KTのアプローチは、LineViewで得られる情報を最大限に活用するために、人々の正しい思考パターンを刺激することでしょう」と述べています。

成功の味

LineViewは、ダウンタイムの原因をあらかじめ定義されたカテゴリーに分類し、問題点を指摘し、非効率の主な原因を特定するのに役立ち、その結果を工場内のすべてのPCに配信します。このような効果があるため、LineViewのトライアルでは、完全なインストールを行うための十分な利益を得ることができ、通常12ヶ月以内に完全な投資回収を行うことができます。

「LineView のパワーは、チームが効率性における真の損失を特定し、非常に効果的な問題解決に必要なドリルダウンを提供するスピードにあります」と Davies 氏は述べています。「LineViewソリューション・チームの運用サポートにより、CCEでは24ヶ月以内に20%までパフォーマンスが向上しました」。

LineViewは、ハイネケン、ディアジオ、コカ・コーラ・ヘレニック、ハイネケンなどの顧客がいるが、飲料生産に限らず、高度に自動化されたボトリングやパッケージング環境で非常に効果的である。CCE社では、LineViewが役立っています。

  • 8%以上の効率化を実現
  • 12ヶ月以内に投資を回収する
  • 24ヶ月間で最大20%の性能向上を実現

テクノロジーと人間のスキルの完璧なバランスを達成することは、決して完璧な科学ではありません。しかし、LineView Solutions社が最先端のデータ分析を提供し、Kepner-Tregoe社が学習したことを工場とそこで働く人々のプロセス改善に効果的に反映させていることから、結果的には、CCEが達成不可能な聖杯に近づくための非常に効果的なアプローチを提供していることになります。

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