ユニロイヤル・ケミカル社は、他社よりも優位に立ちたいと考えたとき、いつものようにケプナー・トリゴー(KT)を採用した。

同社の継続的改善チームは、KTの「状況評価」を用いて、問題を特定し、解決するためのKT Problem Solving & Decision Making (PSDM)プロセスを熟知しており、改善すべき領域を特定した。チームは、影響度の高い5つの課題を、深刻度、緊急度、成長度の観点から優先度を評価してランク付けし、KTの意思決定分析を用いて最優先課題を選択した。

問題は?"合成ゴム製の袋入りベールの外観不良"詳しく説明すると、袋の一部が膨らみ、袋を入れている他のスキッドに傾くことがありました。時には、スキッド全体が倒れて袋が破れ、製品が汚染されることもありました。通常、問題のある袋は顧客に出荷される前に発見されますが、前年には99,000ポンドの不合格品がこの問題のために再梱包、再処理、または廃棄されました。チームの仕事は?見た目の悪さの原因を突き止め、最適な解決策を見つけて実行すること。

KTプロブレムアナリシス」を用いて原因を特定し、分析とテストによって多くの原因を取り除きました。最終的な答えは?ある種のゴムが柔らかすぎて、冷却・沈降の初期段階で袋に収まらず、袋が変形して傾いてしまったのだ。

根本的な原因がわかったところで、チームは「KTデシジョン分析」という手法で解決策を検討しました。では、事前に設定した基準に最も合致する解決策は?袋を箱に入れること。具体的には、冷却期間中に袋を保護するために、再利用可能な箱に袋を入れました。この箱は、出荷前にスキッドから取り外されます。試行錯誤の結果、この方法で問題が解決することが証明されました。

このソリューションを導入してからは、外観不良による袋詰めベールの拒否がなくなりました。PSDMを活用して優位に立つことで、Uniroyal社は生産能力と顧客満足度を向上させ、手直しや廃棄されるベールのコストを削減することができました。