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Le secret de l'amélioration continue chez Johnson Controls

Les programmes d'amélioration continue axés sur Six Sigma et Lean peuvent atteindre une efficacité record en créant de nouvelles synergies. En ajoutant Kepner-Tregoe à ses programmes Lean Manufacturing et Six Sigma, Johnson Controls a trouvé le chaînon manquant pour réaliser la trilogie parfaite de l'amélioration continue.

Le secret à trois volets de Johnson Control

Johnson Controls (JCI), un leader mondial diversifié dans le domaine de la technologie et de l'industrie, servant des clients dans plus de 150 pays, avait rencontré un succès mesurable avec ses programmes Lean Manufacturing et Six Sigma. Leader dans le domaine des sièges automobiles, des systèmes de plafond, des panneaux de porte et d'instrumentation et de l'électronique intérieure, Johnson Controls, par l'intermédiaire de son équipe d'amélioration continue, utilisait efficacement la méthode Lean pour éliminer les déchets et rationaliser les processus, et la méthode Six Sigma pour éliminer les variations et résoudre les problèmes de cause commune - mais pour Joel Beezhold, directeur de l'amélioration continue chez JCI, il manquait encore quelque chose.

Soucieux de l'amélioration des opérations et des performances, Beezhold était toujours à la recherche de moyens pour faire les choses plus rapidement et mieux. Alors que Lean et Six Sigma servaient bien la JCI, il y avait une déconnexion lorsqu'il s'agissait de problèmes de processus de "cause spéciale" - la cause spéciale faisant référence à des variations inhabituelles ou non observées auparavant. "Ce que nous avions pour les causes spéciales du point de vue de l'amélioration continue était seulement ce que les gens voyaient par expérience. Il est devenu évident que nous n'avions pas la bonne approche à employer pour résoudre ces problèmes particuliers", a déclaré M. Beezhold.

Le bon sens organisé

Beezhold et la JCI se sont tournés vers Kepner-Tregoe pour combler ce vide. Kepner-Tregoe fournit des services de conseil et de formation aux organisations, en créant un avantage concurrentiel grâce à une approche rationnelle et systématique pour obtenir des résultats rapides et ciblés. En d'autres termes, le processus d'AC est une question de pensée critique - il s'agit d'amener les bonnes personnes à poser les bonnes questions au bon moment.

Selon Beezhold, les questions de pensée critique ne doivent pas nécessairement être profondes ou philosophiques - une question critique est quelque chose qui pénètre et isole de manière substantielle. "Par exemple, si je veux que mes enfants déterminent l'État dans lequel je suis né et qu'ils demandent : "Êtes-vous né en Alaska ?", c'est une question, mais elle n'est pas critique. Une question critique est efficace, par exemple : "Êtes-vous né à l'ouest du Mississippi ? Êtes-vous né au nord de la ligne Mason-Dixon ? Il s'agit de poser des questions qui limitent les possibilités d'identification du problème - en le réduisant jusqu'à ce que vous ayez des causes possibles claires et concises autour desquelles vous pouvez agir."

Sam Bernstine, de Kepner Tregoe, l'explique par le "bon sens organisé". Kepner-Tregoe se concentre sur la formation, l'accompagnement et le conseil aux personnes pour qu'elles posent des questions de bon sens, approfondies et approfondies. Ils peuvent ensuite prendre les réponses et organiser les données de manière structurée afin de trouver une solution plus rapide.

Tabouret à trois pieds

La plupart des personnes travaillant dans un environnement de production ont une certaine expérience de la production allégée et de Six Sigma, car ces deux méthodologies ont indéniablement révolutionné le paysage de la production.

Cependant, Bernstine souligne qu'il est important que les entreprises ne se tournent pas vers une seule solution comme solution miracle pour résoudre tous les problèmes opérationnels. Dès le début de la relation entre Kepner-Tregoe et JCI, Joel et Sam ont discuté de la manière dont les trois outils - Lean Manufacturing, Six Sigma et Kepner-Tregoe peuvent se soutenir mutuellement dans la trilogie.

"Beaucoup d'organisations avec lesquelles je travaille sont en recherche constante de la dernière, de la plus grande mode ou de la solution miracle, et nous ne prescrivons pas Kepner-Tregoe pour qu'il n'en soit jamais ainsi", déclare Bernstine. "Nous pensons qu'il y a une surcharge de données dans la plupart des organisations et nous nous concentrons donc sur l'utilisation des outils d'AC pour aller droit au but et aborder les vrais problèmes. Les outils d'AC établissent des limites entre les données pertinentes et celles qui ne le sont pas, ce qui permet d'accélérer la résolution des problèmes."

Afin de marier parfaitement les compétences de pensée critique avec le contenu de Lean et Six Sigma, JCI " triple certifie " son équipe d'amélioration continue, ses cadres et ses chefs d'équipe. Cette décision a énormément aidé le programme d'amélioration continue de JCI, non seulement en ce qui concerne la réduction et le confinement des déchets, mais elle a également permis d'améliorer ses programmes Lean et Six Sigma.

Transcender l'usine

Le processus rationnel Kepner-Tregoe (KT) peut être facilement appris et compris à tous les niveaux d'une organisation. La puissance du processus rationnel KT commence par la relation unique entre les connaissances organisationnelles existantes et les outils KT. Ensuite, un programme d'accompagnement est ajouté pour maximiser le succès ainsi que pour soutenir les compétences de pensée critique de la main-d'œuvre.

Beezhold note un sous-produit extrêmement important de la formation en AC : De nombreux employés de la JCI utilisent en fait le processus rationnel de prise de décision de l'AC dans leur vie personnelle - pour aider leurs enfants à choisir des universités et à sélectionner des destinations de vacances en famille, tout en utilisant également le processus rationnel de résolution de problèmes de l'AC pour résoudre leurs problèmes de voiture.

Bernstine est d'accord. "Ces outils peuvent non seulement être utilisés pour aider les entreprises à résoudre des problèmes commerciaux autour de préoccupations essentielles telles que la productivité, la qualité et les coûts, mais ils peuvent également transcender la vie personnelle des gens et améliorer la qualité de leur vie en dehors du travail."

Cette transcendance a été cruciale pour la JCI, car elle signifiait que ses employés avaient vraiment l'adhésion, l'appropriation et l'engagement envers la pensée rationnelle et donc, la résolution réussie des problèmes.

L'arme secrète fondamentale de la JCI

De nombreuses organisations connaissent la méthode en arête de poisson d'Ishikawa, ou méthode de cause à effet, pour résoudre les problèmes. Cette méthode part d'un problème, puis identifie les causes possibles par catégories distinctes qui se ramifient comme les arêtes d'un poisson. Bien qu'efficace dans certains scénarios pour générer des causes possibles, ce processus signifie également que vous devez prendre en compte chaque matériau, méthode, machine et facteur environnemental et tester lequel de ces centaines d'"arêtes" a affecté le résultat. En ajoutant la méthode Kepner-Tregoe à votre processus de réflexion, vous pouvez éliminer un grand nombre de ces arêtes dès le début en utilisant le processus d'AC pour évaluer de manière plus efficace et efficiente ces causes possibles à l'aide des faits d'AC de la spécification du problème.

La clé est d'être plus efficace. Les organisations les plus performantes peuvent non seulement résoudre efficacement les problèmes, mais aussi les résoudre rapidement. "Pour nous, la rapidité est synonyme de différenciation. C'est un avantage concurrentiel", déclare M. Beezhold.

Le retour sur investissement de la JCI se fait dans l'application. Il ne s'agit pas seulement de former les employés. Après la formation, les employés doivent exécuter des projets, puis les projets doivent être évalués et les résultats démontrés.

JCI a certainement les résultats pour le prouver. L'organisation a remporté le prix Kepner-Tregoe International Process Achievement pour avoir résolu un problème de logiciel qui a finalement permis à l'entreprise d'économiser plusieurs milliers de dollars. Le problème avait traîné dans une usine pendant plus de neuf mois, entraînant le remplacement d'innombrables pièces tout en essayant de résoudre le problème. Beezhold a organisé un événement Kepner-Tregoe dans l'usine et l'équipe a trouvé la cause en un jour.

La JCI forme des centaines de personnes à Kepner-Tregoe et à ce jour, ces "praticiens" formés ont rendu des millions de dollars de projets spécifiques à KT.

JCI a été l'un des clients les plus efficaces de Kepner-Tregoe en termes d'intégration non seulement de l'outil KT avec Six Sigma et Lean, mais aussi de son incorporation dans leur culture du point de vue de la performance des employés et des processus d'affaires. JCI est déjà un chef de file en matière d'amélioration continue, mais l'entreprise s'efforce maintenant d'étendre ce processus à d'autres services de l'organisation, tels que le contrôle de la qualité, les finances, l'informatique, la maintenance et l'ingénierie. Pour ce faire, la formation Kepner-Tregoe a été ajoutée aux académies de formation de JCI à leur Leadership Institute.

Bernstine note, "Ce qui m'excite le plus est que la JCI n'a pas seulement fait cela en Amérique du Nord, elle l'a fait au niveau mondial... ce qui transcende beaucoup de cultures différentes mais finit par être un langage commun."

En ce qui concerne la JCI, Kepner-Tregoe est vraiment l'arme secrète qui manquait à l'arsenal idéal d'amélioration continue à trois volets.

A propos de Kepner-Tregoe :

Fondée en 1958, et basée sur des recherches révolutionnaires sur la façon dont les gens pensent, résolvent les problèmes et prennent des décisions, Kepner-Tregoe offre une combinaison unique de services de formation et de conseil pour améliorer la qualité et l'efficacité tout en réduisant les coûts globaux. La méthodologie KT est utilisée à tous les niveaux des organisations clientes : pour mettre en œuvre une stratégie, réaliser une amélioration continue, accroître la satisfaction des clients et favoriser la résolution efficace des problèmes dans toute l'organisation.

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