Études de cas sur la création de valeur
Client : ADAC Plastics, Inc.
$15 millions de lignes de produits lancées en neuf jours
ADAC Plastics, Inc. est un fournisseur de produits techniques pour l'industrie automobile. Lorsqu'un autre fournisseur n'a pas réussi à fournir des assemblages de rétroviseurs à un grand constructeur automobile, on a demandé à ADAC d'honorer la commande. ADAC n'avait que deux semaines pour lancer une nouvelle ligne d'assemblage et fabriquer le produit.
Pour respecter ce calendrier serré, l'équipe du projet ADAC s'est tournée vers les processus Kepner-Tregoe. En utilisant l'approche Analytic Trouble Shooting® pour évaluer la situation, l'équipe a répertorié et hiérarchisé les problèmes, affecté des ressources et fixé des délais de résolution. Toutes les personnes impliquées dans le lancement, y compris les opérateurs, les ingénieurs et les clients, ont collaboré à cette approche proactive. Plus de 50 problèmes majeurs ont été soulevés et traités pendant le lancement.
L'assemblage manuel a commencé le premier jour et les pièces ont commencé à être expédiées le quatrième jour, à mesure que l'équipement nécessaire pour soutenir les opérations à long terme arrivait et était mis en service. La ligne a atteint sa pleine capacité de production en seulement neuf jours, soit bien plus tôt que prévu.
L'ADAC attribue à l'approche systématique de l'AC le mérite de l'avoir aidé à établir une présence impressionnante sur un nouveau marché de produits de base et à lancer une activité florissante de $15 millions d'euros en un temps record.
Client : Corning Environmental
La pensée critique est la clé du succès d'une nouvelle usine
L'usine de Corning Environmental Technologies à Shanghai fabrique des substrats pour les convertisseurs catalytiques destinés aux constructeurs automobiles de toute l'Asie, et constitue un élément essentiel de l'objectif de Corning de développer et de maintenir sa part de marché dans cette partie de l'économie mondiale en pleine croissance. Peu de temps après l'ouverture, le directeur de l'usine a fait appel à Kepner-Tregoe pour développer des compétences de réflexion critique et intégrer des processus structurés pour la performance humaine dans l'usine.
L'utilisation à l'échelle de l'organisation des processus systématiques de Kepner-Tregoe a créé une culture qui encourage une approche collaborative et proactive de la résolution des problèmes. L'usine a rapidement obtenu des améliorations spectaculaires des résultats par rapport aux paramètres clés. C'est l'une des usines au rendement et à la qualité les plus élevés du réseau Corning.
Client : Honda Motor Company
La qualité Honda : Près de 30 ans de processus rationnels d'AC
En 1977, un bureau de planification de la Honda Motor Company au Japon a mené une enquête auprès de quelque 7 000 personnes travaillant dans des services administratifs ou d'autres services du personnel et a constaté que 54 % du temps de travail était consacré aux processus de réflexion et 46 % au travail de routine. L'amélioration des processus de réflexion que les cadres et les superviseurs utilisent pour résoudre les problèmes et prendre des décisions a été identifiée comme une question urgente. Pour aborder les compétences de réflexion critique, Honda a ajouté les programmes Kepner-Tregoe à ses programmes de formation à l'échelle de l'entreprise.
Des décennies plus tard, les processus Kepner-Tregoe ont été intégrés dans toutes les unités commerciales de Honda dans le monde. Les processus Kepner-Tregoe continuent d'aider Honda à atteindre les objectifs du programme fixés pour la première fois en 1977 : (1) accroître l'efficacité dans la réalisation des objectifs, (2) renforcer la capacité de gestion de toutes les sociétés du groupe Honda et (3) accélérer le processus de résolution des problèmes pour tous les projets au sein de l'entreprise. Le succès du processus d'AC, qui aide Honda à atteindre des objectifs commerciaux essentiels, a conduit à son utilisation dans l'ensemble de l'organisation Honda.
Exemple : Apporter le processus à Honda Motorcycles
La passion pour la qualité atteinte à l'usine automobile de Marysville, dans l'Ohio, a incité Honda à adopter les processus d'AC à l'usine de motos de Marysville. Les problèmes mineurs d'ajustement et de finition n'étant pas réglés assez rapidement, Honda s'est appuyé sur les processus d'AC pour évaluer la situation, fixer des objectifs d'amélioration et mettre en œuvre un programme d'amélioration des processus et de formation. Le programme a permis de réduire les frustrations et d'améliorer le flux de travail en facilitant l'accès aux données et en améliorant les compétences en matière de résolution de problèmes. Les défauts ont été réduits, ce qui a permis à Honda Motorcycles d'atteindre un niveau de qualité encore plus élevé.
Tableau de bord
Client : ADAC Plastics, Inc.
- Lancement d'une nouvelle ligne de produits de $15 millions de dollars en neuf jours.
- Identifier et gérer de manière proactive les problèmes critiques
- Maximisation des ressources grâce à une approche collaborative
- Renforcer les relations solides avec un client majeur
Client : Corning Environmental
- Augmentation de la part de marché et établissement de nouveaux records en matière de satisfaction des clients et de sécurité.
- Augmentation des rendements annuels de 13%
- Réduction des pertes pour un défaut critique par 50%
- Intégration de la pensée processus dans le "sang" de l'organisation
Client : Honda Motor Company
- Des décennies de succès avec les processus d'AC chez Honda
- La KT continue de renforcer les capacités de gestion, d'accélérer la résolution des problèmes et d'améliorer l'efficacité dans la réalisation des objectifs.
- Dans une usine, l'introduction de processus d'AC pour atteindre et maintenir des normes de qualité en matière d'ajustement et de finition a amélioré l'efficacité de la fabrication et réduit les défauts.