2018年本杰明-B-特雷戈终身影响奖

从成为延锋汽车内饰（YFAI）的第一天起，公司就开始将KT流程融入工作方式。今天，KT合理化流程与六西格玛和精益一起，成为YFAI持续改进工具箱的基础。在高压、及时的汽车环境中工作，培训研讨会有时很难承诺，所以KT学员带着一个项目去上课，然后在课外继续工作，同时接受指导和帮助。通过跟踪和验证培训的投资回报率，YFAI发现，KT的投资回报率可以通过解决一个问题迅速实现，或者随着时间的推移从成本的避免中实现。

YFAI仔细跟踪所有的KT、六西格玛和精益项目，发现KT产生了持续、坚定的结果，估计投资回报率为3000%。有时，KT的非凡成功导致等待培训的名单，但每年有超过300名员工在美国获得从业人员认证，KT的价值在公司的各个层面得到认可。KT合理流程在美国、墨西哥和欧洲的运营中，以及在与全球供应商和客户的合作中都取得了成果。

FCA US LLC在22年前开始与Kepner-Tregoe合作。今天，FCA美国公司使用KT的流程和语言来帮助汽车制造商解决问题，减少潜在风险，并在全球范围内减少浪费。KT工具被用于FCA的质量、制造和采购组织，支持多个汽车品牌。每年约有600名FCA美国员工接受KT流程技能的培训和指导。

KT合理流程于1979年在美国俄亥俄州马里斯维尔的摩托车厂首次引入本田公司，今天，本田公司在整个北美地区都使用了KT流程。KT问题规范与其他传统质量工具结合使用。 问题分析和情况评估被整合到问题解决中；而决策分析通常需要用于重大采购和项目规划。

在北美，本田公司利用KT流程来帮助了解不明确的情况，解决问题，做出决策和计划以获得成功。在过去的39年里，成千上万的员工接触到了KT工具，SA、PA、DA和PPA的缩写是日常用语。 KT已经成为本田公司在北美地区的一个慎重的工具。

NS博思格是博思格和日本新日铁住友金属株式会社的合资企业。它是为建筑业、制造业和家用电器行业制造高质量金属涂层和涂漆钢产品的技术领导者之一。在过去的十年中，NS博思格马来西亚公司一直坚持赋予员工理性思考的能力，并致力于使用KT流程，通过培训、应用和整合来推动运营效率。

持续实施KT流程的成功是显而易见的，因为它给企业带来了超过数百万美元的节约和OEE（整体设备效率）的显著改善。

Visy自2003年以来一直与Kepner-Tregoe合作，在澳大利亚推行持续改进（CI）和流程改进计划。在过去的14年中，Visy在与KT的合作关系中取得了可持续的组织成功和长久的发展。转型项目已经实现了至少3:1的投资回报率，而且往往是许多倍。

KT提供培训和咨询服务（KT流程），包括问题解决和决策、项目管理、流程促进者和流程教练。CI仍然是Visy的一个重要组成部分，当正确利用时，员工在他们的职业生涯中取得了巨大的成功和进步。