Die Hersteller streben nach operativen Spitzenleistungen in einem Umfeld ständiger Veränderungen und Herausforderungen. Steigende Kosten, behördliche Auflagen und Wettbewerbsbedrohungen durch Offshore-Hersteller sind nur einige der Herausforderungen, die das Streben nach betrieblichen Verbesserungen erforderlich machen.
Heutzutage ist die kontinuierliche Verbesserung (CI), sei es durch Lean, Six Sigma oder viele andere Philosophien, eine grundlegende Voraussetzung für das Überleben der Produktion und wird von fast jedem Unternehmen angenommen. Doch allzu oft scheitern CI-Programme an der Umsetzung. Es gibt zwar einige gängige CI-Fallen, aber die besten Unternehmen vermeiden sie, indem sie systematisch die folgenden Maßnahmen ergreifen:
1. Setzen Sie die Ressourcen klug ein. Wenn sie nicht sorgfältig verwaltet wird, kann CI zu einer Überlastung mit Initiativen führen. Six Sigma, Lean und ihre vielen Varianten haben eine große Anzahl von Projekten und Aktivitäten hervorgebracht. Wir bei Kepner-Tregoe haben es immer wieder erlebt - der Versuch, zu viele Projekte auf unkonzentrierte Weise durchzuführen, ist ein sicherer Weg, den Wert, den KI liefern kann, zu vernichten. Angesichts des schlanken Charakters heutiger Unternehmen führt die Verteilung von zu vielen Verantwortlichkeiten dazu, dass Projekte vernachlässigt werden und der Betrieb leidet. Ein verwaltetes Projektportfolio, das mit angemessenen Mitteln ausgestattet ist, kann den CI-Bemühungen eine dringend benötigte Dosis Realität verleihen.
2. Strategisch handeln. Die Optimierung der Leistung wird oft als großer Erfolg dargestellt, obwohl sie nur einen geringen, wirklich messbaren Wert hat. Um eine intelligente Nutzung begrenzter Ressourcen zu gewährleisten, decken erfolgreiche Unternehmen die Möglichkeiten auf, die für die gewünschten Verbesserungen am wichtigsten sind. Unsere Kunden verlassen sich stark auf unsere klare Denkprozesse um Prioritäten zu setzen, Probleme und ihre Ursachen zu erkennen, rationale Entscheidungen zu treffen und die menschliche Leistung zu verstehen. Das Ziel ist es, schnell zu beurteilen, wo Chancen liegen, Prioritäten zu setzen und einen diagnostischen Ansatz zu formulieren.
3. Unterstützung des Wandels durch Leistungsunterstützung. Ohne eine konzertierte Aktion zur Sicherstellung der Nachhaltigkeit geht die Leistung nach einer gewissen Zeit oft zurück, da die Menschen wieder zur vorherigen Norm zurückkehren. Wir haben eine strukturierte Methode, die Nachhaltigkeit durch folgende Maßnahmen gewährleistet das menschliche Leistungssystem. Die Menschen neigen in der Regel dazu, den Status quo beizubehalten. Im einfachsten Fall gewährleistet die Leistungsunterstützung, dass die Menschen bei der Durchführung der erforderlichen Veränderungen unterstützt werden. Die Nachhaltigkeit muss in die Projektarbeit integriert werden, damit der Wandel auch in Zukunft verstärkt und gemessen wird.
4. Erwägen Sie gezielte Veränderungen. CI-Verbesserungen konzentrieren sich oft auf transformative, unternehmensweite Situationen, die massive Veränderungen erfordern. Bei KT nutzen wir Targeted Performance Improvement um bahnbrechende Leistungen zu erzielen. Dieser Ansatz sorgt für einen zeitlich begrenzten Zustrom von Anstrengungen für Gelegenheiten mit hoher Priorität, die direkt auf das Geschehen reagieren, und gewährleistet gleichzeitig einen nachhaltigen Wandel.
In ihrem Streben nach betrieblichen Spitzenleistungen haben Unternehmen erfolgreich Programme zur kontinuierlichen Verbesserung eingeführt, die CI zu einem Standard in der Fertigung gemacht haben. Wenn Sie die üblichen Fallstricke eines effektiven CI-Programms vermeiden, schützen Sie Ihre Investitionen und fördern die betriebliche Leistungsfähigkeit. Darüber hinaus können Hersteller auf dem Weg zur operativen Exzellenz neue Wettbewerbsherausforderungen meistern oder Wettbewerbsvorteile durch gezielte Projekte erzielen, mit denen sie ihre Ziele schnell erreichen können.
