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Der Kepner-Tregoe 8D Problemanalyse Workshop

Verfügbar als:

  • In-House Workshop
  • Öffentlicher Workshop
  • Präsenztraining

Sprachen:

DE

Übersicht

Im Rahmen einer 8D-Problemlösung spielen die Kepner-Tregoe-Prozesse, insbesondere die Problemanalyse mit IST und IST-NICHT, eine zentrale Rolle und ihre Verwendung wird vom VDA in seiner Richtlinie gefordert. Der Workshop Analyse Technischer Störungen (ATS) konzentriert sich prinzipiell auf zwei Aufgaben: die Ursache finden und über die Reparatur hinaus denken. Sie erhalten einen logischen Rahmen für statistische Prozesssteuerung, Lean Manufacturing, Six Sigma, Total Productive Maintenance und andere Programme. ATS ist an keine spezielle Technologie, Maschine oder Prozess gebunden, sondern hilft Ihnen und Ihren Mitarbeitern, Probleme im Produktionsumfeld zu lösen - heute und morgen.

Was Sie bekommen

  • 3 Tage unter der Leitung eines erfahrenen Trainers
  • Zugang zu digitalen Tools und Ressourcen
  • Fähigkeiten zum systematischen Troubleshooting in einer Produktionsumgebung
  • Teilnehmerzertifikat
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  • Deutschland
Datum auswählen
  • 18. Oktober 2022 - 20. Oktober 2022
    Stuttgart
    GER
    1.845  EUR
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Insgesamt:
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In diesem Bezirk werden die Dienstleistungen vom offiziellen KT-Lizenznehmer erbracht.

Preis zzgl. MwSt.

Reservierung vorbehaltlich des Erreichens der Mindestteilnehmerzahl und der Bezahlung. Reservierte Plätze werden für 72 Stunden gehalten.

Wenden Sie sich an uns, um weitere Einzelheiten zu erfahren, oder lassen Sie den Workshop auf Ihre Unternehmensbedürfnisse abstimmen.

  • Teilnehmer

    Ideal für Mitarbeiter auf dem Shopfloor, einschließlich Qualitätsmanager, Analysten, Techniker, Problem- und Incident Manager, Service-Desk-Mitarbeiter, Auditoren und Ingenieure, sowie für Produktionsmitarbeiter, Instandhalter und Wartungspersonal.

  • Nutzen

    • Systematischer Ansatz zum Troubleshooting, der im Rahmen von Methoden wie Six Sigma, statistische Prozesskontrolle oder Lean Manufacturing zu Einsatz kommen kann.
    • Probleme priorisieren und die Ursache ermitteln. Detaillierte Problembeschreibung, mögliche Ursachen ermitteln, bewerten und die eigentliche Ursache beweisen. Eliminierung von Ursachen, die den Fakten widersprechen, um unnötige Ausgaben zu reduzieren.
    • Unterscheiden Sie verschiedene Arten von Problemen und stellen Sie gezielte, vertiefende Fragen, um die richtigen Informationen zu sammeln.
    • Lernen Sie, über die Korrektur hinaus zu denken, um zukünftige Probleme zu vermeiden.
  • Entwickelte Fähigkeiten

    • Verschiedene Arten von Problemen identifizieren
    • Probleme sorgfältig priorisieren, beschreiben und dokumentieren
    • Ermitteln und Testen möglicher Ursachen, um Trial-and-Error und kostspielige Reparaturen zu vermeiden
    • Wählen Sie eine Korrekturmaßnahme aus und bewerten Sie diese, um zukünftige Probleme zu vermeiden
    • Ziele klären, geeignete Alternativen ermitteln und Risiken abwägen
    • Erkundung anderer Bereiche, die in ähnlicher Weise von einem Problem betroffen sein könnten
    • Planung und Bewertung der Umsetzung
  • ROI

    • Steigerung der jährlichen Ausbeute um 13%
    • Einführung einer neuen Produktlinie im Wert von $15 Millionen in neun Tagen
    • Um 50% reduzierte Verluste bei einem kritischen Defekt
    • Reduzierung der Umstellungskosten um $5,5 Millionen über einen Zeitraum von zwei Jahren
    • Behebung des teuersten Defekts im Unternehmen mit Einsparungen von $1,3 Millionen
  • Referenzen

    "Die Prozesse zur Analyse technischer Störungen von Kepner-Tregoe helfen uns, von einem Problemlösungsansatz wegzukommen, der rein auf Erfahrung basiert, ohne Analyse und mit bestenfalls lückenhaften 'harten Informationen'. Unser alter Ansatz führte oft zu Situationen, in denen das Problem entweder bestehen blieb oder später wieder auftrat."

    Factory Manager, Konsumgüter

  • Workshop Broschüre

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