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Verbesserte Betriebseffizienz durch 47%

Essen und Trinken

Kunde

Griffin's Food ist eines der größten neuseeländischen Markenlebensmittelunternehmen mit einem Jahresumsatz von über NZ$300 Millionen. Das 1864 gegründete Unternehmen, das Kekse und herzhafte Snacks herstellt, beschäftigt landesweit 800 Mitarbeiter.

Herausforderung

Nach einer größeren Investition in seiner Keksfabrik in Papakura musste Griffin's mehrere Variablen angehen, die sich auf die Gesamtproduktionskosten auswirkten. Der Standort kämpfte mit hohem Ausschuss, hohen Stillstandszeiten und Planungsmängeln, und der gesamte Arbeitsablauf war nicht dazu geeignet, zu möglichst niedrigen Verarbeitungskosten zu produzieren.

Lösung

Griffin's wandte sich an Kepner-Tregoe (KT), um schnelle und nachhaltige Verbesserungen zu erreichen. KT hat mit Produktionsstätten auf der ganzen Welt zusammengearbeitet, um durch die Lösung von Problemen, die die Betriebszeit, die Zykluszeit und die Qualität beeinträchtigen, drastische Verbesserungen der betrieblichen Effizienz zu erzielen. Das bei Griffin's Foods angewandte Modell war ein Drei-Phasen-Prozess:

Phase 1: Detaillierte Analyse und Projektauswahl. Durch eine Kombination aus Betriebsdatenanalyse, Personalbefragungen, Betriebsstudien und Beobachtungen wurden die potenziellen Verbesserungsprojekte identifiziert und hinsichtlich ihrer finanziellen Rentabilität quantifiziert. Die Projekte wurden nach Prioritäten geordnet, um die wenigen kritischen Projekte mit der größten Kapitalrendite (ROI) zu ermitteln. KT und das Führungsteam wählten die Projekte aus und setzten ein ROI-Ziel von 5:1.

Phase 2: Fähigkeitsentwicklung und Projektplanung. Wichtige Projektmanager und andere Mitarbeiter von Griffin's absolvierten eine KT Problem Solving & Decision Making (PSDM)-Arbeitssitzung mit Schwerpunkt auf der Projektanwendung. Mit einem "Lernen und Tun"-Ansatz für die KT-Projektmanagement-Methodik konnten die Projektmanager von Griffin's solide Projektpläne entwickeln.

Phase 3: Projektdurchführung und -überwachung. Die Projektmanager von Griffin und das KT-Team arbeiteten zusammen, um die Aufgaben der Projektpläne strikt zu befolgen und die notwendigen Systeme, Prozessverbesserungen und Wissenstransfers, die zur Erreichung der angestrebten Ziele erforderlich waren, erfolgreich abzuschließen.

Ergebnisse

KT hat uns die Fähigkeiten und die praktische Erfahrung vermittelt, um Verbesserungen aufrechtzuerhalten und schrittweise Veränderungsprojekte selbst effektiv umzusetzen. Wir haben jetzt ein hochleistungsfähiges Team für kontinuierliche Verbesserung - Andy Fuge, Griffin Foods, Operations Manager

Für die Gesamtergebnisse wurde die Betriebseffizienz (OE) - das Maß für die Leistung der Anlage im Verhältnis zu einer theoretisch maximal erreichbaren Durchsatzrate - zur Erfolgsmessung herangezogen. Um eine OE von 100% zu erreichen, muss die Anlage mit ihrer maximalen theoretischen Durchsatzrate ohne Ausfallzeiten und Produktabfall laufen. Am Ende des KT-Einsatzes erreichte die Anlage dies:

  • 47% Verbesserung der OE, angetrieben durch den Wunsch, die Schichtziele zu übertreffen und die Enttäuschung, wenn die Ziele nicht erreicht wurden
  • 30% Verbesserung der Produktionsrate
  • 50% Verkürzung der Umrüstzeit durch aktive Beteiligung der Besatzungsmitglieder an der Risikobewertung
  • 12:1 ROI über einen Zeitraum von 12 Monaten - übertrifft die ROI-Ziele um 140%
  • Ein neuer Fokus auf die Beseitigung von Verschwendung und das Erreichen von Leistungszielen durch die Einführung einer täglichen Managementdisziplin, bei der die Mitarbeiter die KPI-Tafeln (Key Performance Indicators) aktualisieren
  • Stärkeres Engagement und stärkere Einbeziehung der Besatzungsmitglieder in die Entscheidungen, die sich auf die Leistung der Linie auswirken

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