Client
Griffin’s Food est l’une des plus grandes entreprises alimentaires de marque de Nouvelle-Zélande, avec un chiffre d’affaires annuel supérieur à 300 millions de dollars néo-zélandais. Fondé en 1864, le fabricant de biscuits et de snacks salés emploie 800 personnes dans tout le pays.
Défi
Après un important investissement en capital dans son usine de biscuits de Papakura, Griffin’s devait traiter plusieurs variables ayant un impact sur le coût de conversion global. Le site faisait face à un niveau élevé de rebuts, à de nombreux arrêts et à des lacunes de planification ; et, de manière générale, le flux de travail ne permettait pas de produire au coût de conversion le plus bas possible.
Solution
Griffin’s a fait appel à Kepner-Tregoe (KT) pour obtenir de l’aide afin de réaliser rapidement des améliorations par paliers, durables. KT a travaillé avec des sites de production dans le monde entier pour obtenir des améliorations spectaculaires de l’efficacité opérationnelle en résolvant les problèmes affectant la disponibilité des installations, le temps de cycle et la qualité. Le modèle utilisé chez Griffin’s Foods reposait sur un processus en trois phases :
Phase 1 : Analyse détaillée et sélection des projets. Grâce à une combinaison d’analyse des données opérationnelles, d’entretiens avec le personnel, d’études de l’usine et d’observations, les projets d’amélioration potentiels ont été identifiés et quantifiés en termes de retour financier. Les projets ont été priorisés afin de déterminer les quelques projets critiques offrant le meilleur retour sur investissement (ROI). KT et l’équipe de direction ont sélectionné les projets et fixé un objectif de ROI de 5:1.
Phase 2 : Développement des capacités et planification des projets. Les principaux chefs de projet et d’autres collaborateurs de Griffin’s ont suivi une session de travail KT Problem Solving & Decision Making (PSDM), avec un fort accent sur l’application aux projets. En adoptant une approche « Learn and Do » de la méthodologie KT de gestion de projet, les chefs de projet de Griffin’s ont pu élaborer des plans de projet robustes.
Phase 3 : Mise en œuvre et suivi des projets. Les chefs de projet de Griffin’s et l’équipe KT ont travaillé ensemble pour suivre strictement les tâches des plans de projet, en menant à bien les systèmes nécessaires, les améliorations de processus et les transferts de connaissances requis pour atteindre les objectifs visés.
Résultats
KT nous a laissé les compétences et l’expérience pratique nécessaires pour pérenniser les améliorations et mettre en œuvre efficacement nous-mêmes des projets d’amélioration par paliers. Nous disposons désormais d’une équipe d’amélioration continue très performante – Andy Fuge, Griffin Foods, Operations Manager
Pour les résultats globaux, l’Efficacité opérationnelle (OE) — mesure de la performance de la ligne par rapport à un débit théorique maximal atteignable — a été utilisée pour évaluer la réussite. Pour atteindre une OE de 100 %, la ligne doit fonctionner à son débit théorique maximal, avec zéro arrêt d’usine et zéro gaspillage de produit. À l’issue de la mission KT, l’usine a atteint :
- Amélioration de 47 % de l’OE, portée par la volonté de dépasser les objectifs de poste et la déception lorsque les objectifs n’étaient pas atteints
- Amélioration de 30 % du taux de production
- Réduction de 50 % du temps de changement de série, obtenue grâce à la participation active des membres des équipes aux évaluations des risques
- ROI de 12:1 sur une période de 12 mois — dépassant les objectifs de ROI de 140 %
- Un nouvel accent sur l’élimination des gaspillages et l’atteinte des objectifs de performance définis, grâce à la mise en place d’une discipline de management quotidien amenant les équipes à mettre à jour les tableaux d’ICP (indicateurs clés de performance) / KPI (key performance indicators)
- Engagement et implication accrus des membres des équipes dans les décisions ayant un impact sur la performance de la ligne