Automobilhersteller und Zulieferer

Fallstudien zur Wertschöpfung

Kunde: ADAC Plastics, Inc. Einführung einer 15-Millionen-Dollar-Produktlinie in neun Tagen

ADAC Plastics, Inc. ist ein Zulieferer von technischen Produkten für die Automobilindustrie. Als ein anderer Zulieferer die Lieferung von Spiegelbaugruppen an einen großen Automobilhersteller nicht einhalten konnte, wurde ADAC gebeten, den Auftrag zu übernehmen. ADAC hatte nur zwei Wochen Zeit, um eine neue Montagelinie in Betrieb zu nehmen und das Produkt zu fertigen.

Um diesen extremen Zeitplan einzuhalten, griff das ADAC-Projektteam auf die Prozesse von Kepner-Tregoe zurück. Mit dem Analytic Trouble Shooting®-Ansatz zur Situationsanalyse listete das Team die Probleme auf, priorisierte sie, wies Ressourcen zu und setzte Fristen für die Lösung. Alle an der Einführung Beteiligten, einschließlich der Bediener, Ingenieure und Kunden, arbeiteten bei diesem proaktiven Ansatz zusammen. Über 50 wesentliche Probleme wurden während der Einführungsphase aufgezeigt und gelöst.

Die manuelle Montage begann am ersten Tag, und der Versand der Teile startete am vierten Tag, als die für den langfristigen Betrieb erforderliche Ausrüstung eintraf und in Betrieb genommen wurde. Die Linie erreichte die volle Produktion in nur neun Tagen, weit vor dem Zeitplan.

ADAC schreibt dem systematischen KT-Ansatz zu, dass er ihnen geholfen hat, eine beeindruckende Präsenz in einem neuen Rohstoffmarkt aufzubauen und in Rekordzeit ein florierendes 15-Millionen-Dollar-Geschäft zu starten.

Erfolge

Einführung einer neuen 15-Millionen-Dollar-Produktlinie in neun Tagen
Proaktive Identifizierung und Steuerung kritischer Probleme
Maximierung der Ressourcen durch einen kollaborativen Ansatz
Stärkung der engen Beziehungen zu einem Großkunden

Kunde: Corning Environmental. Kritisches Denken als Schlüssel zum Erfolg eines neuen Werks

Das Werk von Corning Environmental Technologies in Shanghai fertigt Substrate für Katalysatoren für Automobilhersteller in ganz Asien und ist ein entscheidender Teil von Cornings Ziel, Marktanteile in diesem schnell wachsenden Teil der Weltwirtschaft aufzubauen und zu behaupten. Kurz nach der Eröffnung wandte sich der Werksleiter an Kepner-Tregoe, um die Fähigkeiten zum kritischen Denken zu entwickeln und strukturierte Prozesse für die menschliche Leistung im Werk zu integrieren.

Der unternehmensweite Einsatz der systematischen Prozesse von Kepner-Tregoe hat eine Kultur geschaffen, die einen kollaborativen und proaktiven Ansatz zur Problemlösung fördert. Das Werk hat schnell drastische Ergebnisverbesserungen bei den Kennzahlen erzielt. Es ist eines der ertragreichsten und qualitativ hochwertigsten Werke im Corning-Netzwerk.

Erfolge

Steigerung des Marktanteils und neue Rekorde bei Kundenzufriedenheit und Sicherheit
Steigerung der jährlichen Ausbeute um 13%
Um 50% reduzierte Verluste bei einem kritischen Defekt
Integration von Prozessdenken in das „Lebenselixier“ der Organisation

Kunde: Honda Motor Company. Fast 30 Jahre rationale Prozesse von KT

Im Jahr 1977 befragte ein Planungsbüro der Honda Motor Company in Japan etwa 7.000 Mitarbeiter in der Verwaltung oder anderen Stabsabteilungen und stellte fest, dass 54 Prozent der Arbeitszeit für Denkprozesse und 46 Prozent für Routinearbeiten aufgewendet wurden. Die Verbesserung der Denkprozesse, die Manager und Vorgesetzte zur Problemlösung und Entscheidungsfindung nutzen, wurde als dringliche Angelegenheit identifiziert. Um die Fähigkeiten zum kritischen Denken zu fördern, nahm Honda Kepner-Tregoe-Programme in seine unternehmensweiten Schulungsprogramme auf.

Jahrzehnte später sind die Kepner-Tregoe-Prozesse in allen Honda-Geschäftseinheiten weltweit integriert. Die KT-Prozesse helfen Honda weiterhin dabei, die bereits 1977 gesetzten Programmziele zu erreichen: (1) Steigerung der Effizienz bei der Zielerreichung, (2) Stärkung der Managementkapazitäten aller Unternehmen der Honda-Gruppe und (3) Beschleunigung des Problemlösungsprozesses für alle Projekte innerhalb des Unternehmens. Der Erfolg der KT-Prozesse bei der Unterstützung von Honda zur Erreichung kritischer Geschäftsziele hat deren Einsatz in der gesamten globalen Honda-Organisation vorangetrieben.

Erfolge

Jahrzehntelanger Erfolg mit KT-Prozessen bei Honda
KT stärkt weiterhin die Managementkapazitäten, beschleunigt die Problemlösung und verbessert die Effizienz bei der Zielerreichung
In einem Werk verbesserte die Einführung von KT-Prozessen zur Erreichung und Aufrechterhaltung von Qualitätsstandards bei „Fit and Finish“-Problemen die Fertigungseffizienz und reduzierte Fehler

Beispiel: Einführung von Prozessen bei Honda Motorcycles

Die Leidenschaft für Qualität, die im Automobilwerk in Marysville, Ohio, erreicht wurde, gab den Anstoß für den Wechsel zu KT-Prozessen im Marysville Motorcycle Plant. Kleinere „Fit and Finish“-Probleme wurden nicht schnell genug angegangen, daher vertraute Honda auf KT-Prozesse, um die Situation zu bewerten, Verbesserungsziele festzulegen und ein Programm für Prozessverbesserungen und Schulungen zu implementieren. Das Programm reduzierte Frustrationen und verbesserte den Arbeitsfluss durch einen leichteren Zugang zu Daten und die Verbesserung der Problemlösungsfähigkeiten. Die Fehlerquote wurde gesenkt, was Honda Motorcycles ein noch höheres Qualitätsniveau bescherte.