Programme für kontinuierliche Verbesserung, die sich auf Six Sigma und Lean konzentrieren, können durch den Aufbau neuer Synergien eine rekordverdächtige Effizienz erreichen. Durch die Ergänzung seiner Lean-Manufacturing- und Six-Sigma-Programme um Kepner-Tregoe fand Johnson Controls das fehlende Bindeglied zur Verwirklichung der perfekten Trilogie der kontinuierlichen Verbesserung.
Das dreigleisige Geheimnis von Johnson Controls
Johnson Controls (JCI), ein weltweit diversifizierter Technologie- und Industrieführer, der Kunden in mehr als 150 Ländern bedient, hatte mit seinen Lean-Manufacturing- und Six-Sigma-Programmen messbare Erfolge erzielt. Als führendes Unternehmen im Bereich Automobilsitze, Dachsysteme, Tür- und Instrumententafeln sowie Innenraumelektronik setzte Johnson Controls durch sein Team für kontinuierliche Verbesserung Lean effektiv ein, um Verschwendung zu beseitigen und Prozesse zu optimieren, sowie Six Sigma, um Variation zu eliminieren und häufige Ursachenprobleme zu lösen – doch für Joel Beezhold, Director of Continuous Improvement bei JCI, fehlte noch etwas.
Mit Blick auf betriebliche Verbesserungen und eine höhere Leistung war Beezhold stets auf der Suche nach Möglichkeiten, Dinge schneller und besser zu erledigen. Während Lean und Six Sigma JCI gute Dienste leisteten, gab es eine Diskrepanz bei Prozessproblemen aufgrund „besonderer Ursachen“ – wobei sich besondere Ursachen auf Abweichungen beziehen, die ungewöhnlich waren oder zuvor nicht beobachtet wurden. „Was wir für besondere Ursachen unter dem Gesichtspunkt der kontinuierlichen Verbesserung hatten, war nur das, was die Leute aus ihrer Erfahrung heraus sahen. Es wurde klar, dass uns definitiv der richtige Ansatz für diese einzigartigen Problemlösungsbemühungen fehlte“, so Beezhold.
Organisierter gesunder Menschenverstand
Beezhold und JCI wandten sich an Kepner-Tregoe, um diese Lücke zu schließen. Kepner-Tregoe bietet Beratungs- und Schulungsdienstleistungen für Organisationen an und schafft Wettbewerbsvorteile durch einen rationalen, systematischen Ansatz zur Erzielung schneller, gezielter Ergebnisse. Einfach ausgedrückt geht es beim KT-Prozess um kritisches Denken – die richtigen Personen dazu zu bringen, zur richtigen Zeit die richtigen Fragen zu stellen.
Laut Beezhold müssen Fragen zum kritischen Denken nicht tiefgründig oder philosophisch sein – eine kritische Frage ist etwas, das substanziell durchdringt und isoliert. „Wenn ich zum Beispiel möchte, dass meine Kinder herausfinden, in welchem Bundesstaat ich geboren wurde, und sie fragen: ‚Bist du in Alaska geboren?‘, dann ist das zwar eine Frage, aber sie ist nicht kritisch. Eine kritische Frage ist effizient, wie zum Beispiel: ‚Bist du westlich des Mississippi geboren? Bist du nördlich der Mason-Dixon-Linie geboren?‘ Es geht darum, Fragen zu stellen, die die Auswahlmöglichkeiten für das Problem einschränken – es so weit einzugrenzen, bis man klare, präzise mögliche Ursachen hat, gegen die man Maßnahmen ergreifen kann.“
Sam Bernstine von Kepner-Tregoe erklärt es als „organisierten gesunden Menschenverstand“. Kepner-Tregoe konzentriert sich auf Training, Coaching und Beratung, um Menschen dazu zu bringen, Fragen des gesunden Menschenverstands zu stellen, die tiefgründig und sondierend sind. Sie können dann diese Antworten nehmen und die Daten strukturiert organisieren, was hilft, eine schnellere Lösung zu finden.
Dreibeiniger Hocker
Die meisten Personen, die in einem Fertigungsumfeld tätig sind, haben ein gewisses Maß an Erfahrung mit Lean Manufacturing und Six Sigma, da beide Methoden die Fertigungslandschaft zweifellos revolutioniert haben.
Bernstine betont jedoch, dass es wichtig ist, dass Unternehmen nicht auf eine einzelne Lösung als Allheilmittel zur Behebung aller operativen Probleme setzen. Vom Beginn der Beziehung zwischen Kepner-Tregoe und JCI an diskutierten Joel und Sam, wie sich alle drei Werkzeuge – Lean Manufacturing, Six Sigma und Kepner-Tregoe – in der Trilogie gegenseitig unterstützen können.
„Viele Organisationen, mit denen ich zusammenarbeite, sind ständig auf der Suche nach dem neuesten, größten Trend oder dem Allheilmittel, und wir schreiben Kepner-Tregoe niemals vor, dies allein zu sein“, sagt Bernstine. „Wir glauben, dass es in den meisten Unternehmen eine Datenüberlastung gibt, daher konzentrieren wir uns darauf, die KT-Werkzeuge einzusetzen, um direkt zum Punkt zu kommen und die wirklichen Probleme anzugehen. Die KT-Werkzeuge ziehen Grenzen um das, was relevante Daten im Vergleich zu irrelevanten Daten in Bezug auf die anstehenden Probleme sind, und verbessern so die Geschwindigkeit bis zur Lösung.“
Um die Fähigkeiten des kritischen Denkens perfekt mit den Lean- und Six-Sigma-Inhalten zu verknüpfen, lässt JCI sein Team für kontinuierliche Verbesserung, seine Führungskräfte und Teamleiter „dreifach zertifizieren“. Diese Entscheidung hat dem Programm zur kontinuierlichen Verbesserung von JCI nicht nur bei der Ausschussreduzierung und -begrenzung enorm geholfen, sondern auch seine Lean- und Six-Sigma-Programme verbessert.
Über die Produktionshalle hinaus
Der rationale Prozess von Kepner-Tregoe (KT) kann auf allen Ebenen einer Organisation leicht erlernt und verstanden werden. Die Kraft des rationalen KT-Prozesses beginnt mit der einzigartigen Beziehung zwischen vorhandenem organisatorischem Wissen und KT-Werkzeugen. Anschließend wird ein Coaching-Programm hinzugefügt, um den Erfolg zu maximieren und die kritischen Denkfähigkeiten der Belegschaft aufrechtzuerhalten.
Beezhold weist auf ein äußerst wichtiges Nebenprodukt der KT-Schulung hin: Viele JCI-Mitarbeiter nutzen den rationalen Entscheidungsfindungsprozess von KT tatsächlich in ihrem Privatleben – um ihren Kindern bei der Auswahl von Hochschulen zu helfen und Familienurlaubsziele auszuwählen, während sie auch den rationalen Problemlösungsprozess von KT nutzen, um ihre Autoprobleme zu lösen.
Bernstine stimmt dem zu. „Diese Werkzeuge können nicht nur eingesetzt werden, um Unternehmen bei der Lösung geschäftlicher Probleme in kritischen Bereichen wie Produktivität, Qualität und Kosten zu unterstützen, sondern sie können auch in das Privatleben der Menschen einfließen und die Lebensqualität außerhalb des Arbeitsplatzes verbessern.“
Diese Übertragung war für JCI entscheidend, da sie bedeutete, dass seine Mitarbeiter wirklich Akzeptanz, Eigenverantwortung und Engagement für rationales Denken und damit für erfolgreiche Problemlösung hatten.
Die grundlegende Geheimwaffe von JCI
Viele Unternehmen sind mit dem Ishikawa-Fischgräten-Diagramm oder der Ursache-Wirkungs-Methode zur Problemlösung vertraut. Diese Methode beginnt mit einem Problem und identifiziert dann mögliche Ursachen nach separaten Kategorien, die sich wie die Gräten eines Fisches verzweigen. Während dieser Prozess in einigen Szenarien zur Generierung möglicher Ursachen effektiv ist, bedeutet er auch, dass man jedes Material, jede Methode, jede Maschine und jeden Umweltfaktor berücksichtigen und testen muss, welche von potenziell Hunderten von „Gräten das Ergebnis beeinflusst haben“. Indem Sie Kepner-Tregoe in Ihren Denkprozess integrieren, können Sie viele dieser Gräten frühzeitig eliminieren, indem Sie den KT-Prozess nutzen, um diese möglichen Ursachen effektiver und effizienter anhand der KT-Fakten der Problemspezifikation zu bewerten.
Der Schlüssel liegt darin, effizienter zu sein. Die erfolgreichsten Unternehmen können Probleme nicht nur effektiv lösen, sondern sie auch schnell lösen. „Geschwindigkeit ist für uns ein Differenzierungsmerkmal. Sie ist ein Wettbewerbsvorteil“, sagt Beezhold.
Der ROI für JCI liegt in der Anwendung. Es geht nicht nur darum, Mitarbeiter zu schulen. Nach der Schulung müssen Mitarbeiter Projekte durchführen, und dann müssen Projekte evaluiert und Ergebnisse nachgewiesen werden.
JCI hat definitiv die Ergebnisse, um dies zu beweisen. Die Organisation gewann den Kepner-Tregoe International Process Achievement Award für die Lösung eines Softwareproblems, das dem Unternehmen letztendlich viele Tausend Dollar einsparte. Das Problem hatte über neun Monate lang in einem Werk bestanden und zur Ersetzung unzähliger Teile geführt, während versucht wurde, das Problem zu lösen. Beezhold veranstaltete ein Kepner-Tregoe-Event im Werk, und das Team fand die Ursache an einem Tag.
JCI schult Hunderte von Mitarbeitern in Kepner-Tregoe, und bis heute haben diese geschulten „Anwender“ KT-spezifische Projekte im Wert von Millionen von Dollar eingereicht.
JCI war einer der effektivsten Kepner-Tregoe-Kunden in Bezug auf die Integration nicht nur des KT-Werkzeugs mit Six Sigma und Lean, sondern auch dessen Einbindung in ihre Kultur aus Sicht der Mitarbeiterleistung und der Geschäftsprozesse. JCI ist bereits führend in der kontinuierlichen Verbesserung, aber jetzt nutzt das Unternehmen diesen Prozess auch in anderen Abteilungen innerhalb der Organisation wie Qualitätskontrolle, Finanzen, IT, Wartung und Engineering. Dazu wurde die Kepner-Tregoe-Schulung zu den JCI-Schulungsakademien an ihrem Leadership Institute hinzugefügt.
Bernstine bemerkt: „Was mich am meisten begeistert, ist, dass JCI dies nicht nur in Nordamerika getan hat, sondern weltweit … was viele verschiedene Kulturen transzendiert und letztendlich zu einer gemeinsamen Sprache wird.“
Was JCI betrifft, ist Kepner-Tregoe wirklich die Geheimwaffe, die im idealen dreigleisigen Arsenal der kontinuierlichen Verbesserung gefehlt hat.
Über Kepner-Tregoe:
Kepner-Tregoe wurde 1958 gegründet und basiert auf bahnbrechender Forschung darüber, wie Menschen denken, Probleme lösen und Entscheidungen treffen. Das Unternehmen bietet eine einzigartige Kombination aus Schulungs- und Beratungsdienstleistungen zur Verbesserung von Qualität und Effektivität bei gleichzeitiger Reduzierung der Gesamtkosten. Die KT-Methodik wird auf allen Ebenen von Kundenorganisationen eingesetzt: zur Umsetzung von Strategien, zur Erzielung kontinuierlicher Verbesserungen, zur Steigerung der Kundenzufriedenheit und zur Förderung einer effektiven Problemlösung in der gesamten Organisation.