Globale Präsenz, lokale Betreuung

Kepner-Tregoe bietet weltweit Schulungen zu Problemlösung und Entscheidungsfindung an – online oder vor Ort und in mehreren Sprachen. Sollte Ihr Land nicht aufgeführt sein, kontaktieren Sie uns bitte über das Kontaktformular unserer Zentrale. Unser Kundenservice-Team hilft Ihnen gerne weiter und vermittelt Ihnen den passenden Ansprechpartner in Ihrer Region.

Mitarbeitende an der Front: Die Helden der Operational Excellence

Die Rolle der Menschen, die an vorderster Front der Covid-19-Pandemie gearbeitet haben, hat diese Mitarbeitenden zu Helden gemacht. Wir erkennen nicht nur die ungewissen Gesundheitsrisiken an, denen sie ausgesetzt waren, sondern verstehen auch ihre entscheidende Rolle dabei, den Betrieb aufrechtzuerhalten. Ihr Wert wurde noch nie so sehr geschätzt. Da in jüngster Zeit Maßnahmen ergriffen wurden, um Gesundheit und Sicherheit dieser Mitarbeitenden neu zu bewerten, ist jetzt – insbesondere für die Fertigungsindustrien – auch ein guter Zeitpunkt, die Fähigkeit dieser Mitarbeitenden zu betrachten, nicht nur „den Betrieb am Laufen zu halten“, sondern auch kontinuierliche Verbesserungen voranzutreiben. Eine Top-down-Strategie zur kontinuierlichen Verbesserung, der die meisten Organisationen folgen, verfehlt ihr Ziel. Um Operational Excellence (OPEX) zu erreichen, müssen Sie die Pyramide umkehren.

Der Schlüssel, um kontinuierliche Verbesserungen voranzutreiben und OPEX zu erreichen, beginnt in der Produktion – bei Ihren Mitarbeitenden an der Front.

Für viele Mitarbeitende an der Front ist der Job genau das: Sie halten sich in der Regel an ihre Stellenbeschreibung, „die Maschinen zu bedienen“. Während Automatisierung viele dieser Arbeitsplätze ersetzt hat, steigen die Anforderungen an diejenigen, die geblieben sind. Zunehmend wird von ihnen erwartet, mehr technische Informationen aufzunehmen und Daten zu interpretieren, um Probleme schneller zu lösen.

Die Probleme von heute lassen sich nicht mit überholten Taktiken lösen, und Mitarbeitende an der Front sind oft schlicht nicht dafür gerüstet, die Herausforderungen des modernen Arbeitsumfelds zu bewältigen. Wenn ein Problem auftritt, reicht es nicht mehr aus, standardmäßig auf bewährte Standardlösungen zurückzugreifen oder an Instandhaltung und/oder Engineering zu eskalieren.

Glücklicherweise ändert sich die Mentalität, dass Frontline-Mitarbeiter „einfach nur die Maschine bedienen“ sollten. Unternehmensleiter erwarten von den Mitarbeitern, dass sie eine aktivere Rolle bei der Problemlösung übernehmen, proaktiver beim Lernen und bei der Kompetenzentwicklung sind und Verantwortung für die organisatorischen Auswirkungen übernehmen, die sich aus den Abläufen in der Fertigung ergeben. Sie sind in der besten Position, Probleme zuerst zu bemerken. Sollten sie dann nicht auch wissen, wie man ein Problem löst?

Je näher man an die Ursache des Problems herankommt, desto größer sind die Chancen, es schnell und kostengünstig zu lösen.

Leider reicht es nicht aus, ein Problem zu bemerken. Mitarbeitende müssen in der Lage sein, das Problem kritisch zu beurteilen oder es bis zur Lösung zu verfolgen. Wenn sie das nicht können, wird das Thema wahrscheinlich eskaliert, die Lösung dauert länger und kostet mehr als nötig – an Ressourcen und durch Produktivitätsverluste. Je näher man an die Ursache des Problems herankommt, desto größer sind die Chancen, es schnell und kostengünstig zu lösen.

Als Erste vor Ort können Ihre Frontline-Mitarbeiter eine entscheidende Rolle dabei spielen, Ihre Produktqualität zu steigern, Ausschuss zu vermeiden, Schäden zu minimieren und die Verschlechterung einer Situation zu stoppen, bevor sie zu einem potenziellen Desaster führt. Überlegen Sie, welche dieser Problembeschreibungen die Distanz zwischen Problem und Lösung verkürzt:

Szenario Nr. 1
Wir hatten letzte Nacht Ausschuss. Bitte schicken Sie einen Ingenieur, der sich das ansieht.

Szenario Nr. 2
Unser Hauptprodukt hat ein Problem. Wir haben Kratzer über das gesamte Panel auf den Linien 1 und 3 festgestellt, aber nicht auf Linie 2. Das Problem begann um 7:00 Uhr und wurde erstmals an der letzten Arbeitsstation identifiziert.

Szenario Nr. 2 betrachtet die Situation kritischer und bringt das Problem näher an die Lösung. Es ist wichtig, strategisch platzierte Mitarbeitende an der Front mit dem Wissen und der Struktur auszustatten, die sie benötigen, um Probleme analytisch anzugehen. Um dies zu erreichen, sollte Frontline-Training Teil Ihres Programms zur kontinuierlichen Verbesserung sein. Ob zur Reduzierung von Sicherheitsvorfällen, zur Steigerung der Produktionsqualität, zur Vermittlung von Problemlösungstechniken oder zur Sicherstellung von Konsistenz von Team zu Team – eine für die Aufgabe passende und relevante Schulung zahlt sich auf Ihrer OPEX-Reise aus.

Frontline-Training sollte Teil Ihres Programms zur kontinuierlichen Verbesserung sein.

Glücklicherweise ermöglichen vielfältige Trainingsansätze und Lernstile, Schulungen in den Arbeitsalltag zu integrieren, ohne Mitarbeitende für längere Zeit von der Linie abzuziehen.

  • Microlearning ist kleinteiliges bzw. leicht verdauliches, fokussiertes Lernen, auf das Lernende bei Bedarf zugreifen. Es ist besonders effektiv, wenn Lernende nicht die Zeit oder Aufmerksamkeitsspanne für formale Schulungen haben. Verfahren und Arbeitsanweisungen werden nach Themen segmentiert und sind auf einem Computer oder Mobilgerät leicht zugänglich. Kurze, einprägsame How-to-Videos werden zur schnellen Orientierung angesehen.
  • Learning by doing konzentriert sich auf Fähigkeiten, die für Mitarbeitende relevant sind, und lässt sie anschließend das Gelernte üben. Das Vermitteln eines Minimums an arbeitsbezogenen Konzepten und ausreichend Zeit zum Üben in einem sicheren Arbeitsumfeld oder in einer risikofreien Umgebung mithilfe von Simulationsgeräten und Gamification kann Learning by doing unterhaltsam und einprägsam machen und zugleich den Transfer neuer Fähigkeiten in die Praxis erleichtern.
  • Coaching zur Entwicklung von High Performern ist ein wirksamer Weg, klare Erwartungen zu etablieren und die Voraussetzungen für Erfolg zu schaffen. Coaches beobachten die Leistung in der Produktion und geben individuelles, punktgenaues Feedback. Sie achten zum Beispiel darauf, wenn Mitarbeitende etwas richtig machen, bitten sie zu erklären, warum sie es auf diese Weise tun, geben Ermutigung und stärken das Selbstvertrauen.

Mitarbeitende an der Front in kontinuierliche Initiativen einzubinden, nutzt nicht nur ihr Verständnis der Anlagen, die sie bedienen, sondern erfordert auch, ihnen die Fähigkeiten zu vermitteln, die sie brauchen, um aktiv an der Lösung von Problemen und an Verbesserungen mitzuwirken. Wenn diese Top-down-Pyramide umgekehrt wird und Mitarbeitende an der Front vollständig in CI-Initiativen integriert sind, hat Ihre OPEX-Reise eine deutlich größere Chance, jeden Tag umgesetzt zu werden.

Über Kepner-Tregoe

Software und Vorlagen lösen keine Probleme. Menschen lösen Probleme!

Welche Art von Menschen? Menschen, die neugierig sind, hervorragende Fragen stellen, Entscheidungen auf Basis von Fakten treffen und befähigt sind, zu führen. Sie bleiben unter Druck fokussiert und handeln souverän, um das zu tun, was getan werden muss. Solche Problemlösungs-Leader finden Sie sowohl bei unseren Kunden als auch hier bei Kepner-Tregoe. Seit über 60 Jahren befähigt Kepner-Tregoe Tausende Unternehmen, Millionen von Problemen zu lösen. Wenn wir einem Hersteller Millionen einsparen, den IT-Service für eine Börse wiederherstellen und Apollo 13 bei der Rückkehr aus dem All helfen konnten, können wir auch Ihrem Unternehmen zum Erfolg verhelfen.

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