Jeder wei\u00df, dass kontinuierliche Verbesserung ein notwendiger Bestandteil der Optimierung von Fertigungsprozessen ist und von Zeit zu Zeit ein umfassendes Prozess-Re-Engineering erforderlich wird. Manchmal reichen inkrementelle Verbesserungen jedoch nicht aus, um die gew\u00fcnschten Ergebnisse zu erzielen, aber die Herausforderung\/Chance ist nicht gro\u00df genug f\u00fcr einen vollst\u00e4ndigen Re-Engineering-Aufwand. In solchen F\u00e4llen sind erhebliche Schrittwechsel-Verbesserungen erforderlich, um Ihre Betriebsabl\u00e4ufe auf das von Ihrem Unternehmen erwartete Niveau zu bringen. So wie \u201eEinheitsgr\u00f6\u00dfe\u201c bei Kleidung nicht gut funktioniert, ben\u00f6tigt auch eine effektive Strategie zur Betriebsoptimierung Optionen f\u00fcr Klein, Mittel und Gro\u00df! <\/p>\n
W\u00e4hrend die kontinuierliche Verbesserung als \u00fcbergeordnetes Konzept begann, hat sie sich mit modernen Konzepten wie Agile weiterentwickelt, um kleine, inkrementelle \u00c4nderungen an Betriebsabl\u00e4ufen darzustellen, die eher einem kontinuierlichen Verfeinerungszyklus \u00e4hneln. Es werden viele h\u00e4ufige \u00c4nderungen vorgenommen, damit das Unternehmen schnell einen Mehrwert aus Verbesserungen ziehen kann. Die erh\u00f6hte Liefergeschwindigkeit erfordert, dass der Umfang dieser \u00c4nderungen einfach gehalten und die Risikoprofile so niedrig wie m\u00f6glich sind. <\/p>\n
Projekte mit hoher Wirkung k\u00f6nnen transformative (und potenziell disruptive) Ver\u00e4nderungen erfordern. Re-Engineering-Methoden bieten einen strukturierten Ansatz zur Implementierung gro\u00dfer \u00c4nderungen und zur effektiven Migration von Betriebsabl\u00e4ufen in einen neuen Zustand. Diese gro\u00dfen Projekte k\u00f6nnen sowohl kostspielig als auch zeitaufw\u00e4ndig sein \u2013 was bedeutet, dass Unternehmen vom ROI \u00fcberzeugt sein m\u00fcssen, bevor sie sich dem Aufwand widmen und beginnen. <\/p>\n
Viele der im Rahmen von Lean- und Six-Sigma-Analysen identifizierten Verbesserungsm\u00f6glichkeiten passen nicht gut zu den Modellen der kontinuierlichen Verbesserung und des Re-Engineerings. Es wird etwas dazwischen ben\u00f6tigt. Sie verfeinern nicht nur das Bestehende und Sie f\u00fchren kein Re-Engineering des gesamten Prozesses durch \u2013 Schrittwechsel-Verbesserungen k\u00f6nnen Dinge wie die Neukonfiguration eines Workflows, den Austausch einiger Teile oder die Implementierung neuer Funktionen umfassen. Diese erfordern eine sorgf\u00e4ltige Planung, um sie gut umzusetzen und die bestehenden Systeme und Prozesse zu verbessern. <\/p>\n
Die meisten Unternehmen verf\u00fcgen heute \u00fcber Praktiken zur kontinuierlichen Verbesserung und zum Re-Engineering, doch vielen entgehen die mittelgro\u00dfen Chancen jener Verbesserungen, die irgendwo dazwischen liegen. Eine Methodik f\u00fcr Schrittwechsel-Verbesserungen k\u00f6nnte das fehlende Puzzleteil sein, um Ihre Strategie zur Betriebsoptimierung abzurunden. Es besteht keine Notwendigkeit, die heute etablierten Methoden und Praktiken zu verwerfen \u2013 sie sind weiterhin notwendig. Doch indem Sie Ihr Instrumentarium um ein weiteres Werkzeug erweitern, sind Sie besser ger\u00fcstet, das richtige Werkzeug f\u00fcr die jeweilige Aufgabe auszuw\u00e4hlen. Kepner-Tregoe hat eine dreiphasige Schrittwechsel-Interventionsmethodik entwickelt, um Unternehmen dabei zu unterst\u00fctzen, Schrittwechsel-Verbesserungen in ihren Umgebungen zu diagnostizieren, zu implementieren und aufrechtzuerhalten. Eine Strategie, die komplement\u00e4re Methoden nutzt, ist der Schl\u00fcssel zur Steigerung der Spitzenleistung in Ihren Fertigungsabl\u00e4ufen. <\/p>\n
Seit mehr als sechs Jahrzehnten st\u00e4rkt Kepner-Tregoe Organisationen durch einen bew\u00e4hrten, strukturierten Ansatz zur Probleml\u00f6sung. Als f\u00fchrendes Unternehmen in der Probleml\u00f6sung hat KT Tausenden von Organisationen geholfen, Millionen von Problemen durch effektivere Ursachenanalyse und Entscheidungsfindung zu l\u00f6sen. Durch unsere einzigartige Mischung aus Training und Beratung erzielen unsere Kunden eine verbesserte Effizienz, h\u00f6here Qualit\u00e4t und gr\u00f6\u00dfere Kundenzufriedenheit bei gleichzeitiger Kostensenkung. Die erfahrungsbasierten Lernmethoden von KT, die Tools wie Simulationen und Mentoring von intakten Teams integrieren, haben zu unz\u00e4hligen Erfolgsgeschichten f\u00fcr Unternehmen wie das Ihre gef\u00fchrt. <\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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