缺陷会带来隐性成本；浪费材料、返工和更多，包括可能降低客户满意度。追求持续改进和应用精益原则的组织明白，减少缺陷和相关成本的一个关键是拥有找到和解决这些问题的原因所需的技能。
最近，当我们刚开始与一家全球电子公司合作时，我们为生产团队举办了一个解决问题和决策研讨会，并与他们一起将新的解决问题的技能应用于一个真实的、与工作有关的问题，以加强在工作中使用其技能的影响。
在研讨会上，团队学习并应用了结构化的方法来解决问题，使用的是反复出现的缺陷问题。 在项目的最后一天，他们负责向工厂的领导层包括现场经理和生产经理介绍他们的分析结果。
该缺陷一直存在，并对生产、供应链和交付日期产生了负面影响。
在过去，生产团队使用熟悉的 "一级 "工具来解决这个问题，如过去的经验、一些常识、5个为什么和石川法。然而，这个缺陷一直存在，并对生产、供应链和交付日期产生了负面影响。越来越多的关注、财务影响和返工量给了处理这个问题的优先权。
该缺陷涉及一个有八个小焊点的零件。偶尔会有两个焊接点缺失，总是一排8个焊接点中的第三和第四个，而这种情况只发生在不到百分之一的生产件中。在研讨会上，团队经历了结构化的问题解决过程 陈述问题和 具体说明问题的内容、地点、时间和程度 使用KT IS/IS NOT 矩阵来组织现有的知识，可以澄清对可能原因的识别。
申请是在一个安静、有利的会议室进行的，房间里有合适的人，就在工厂的隔壁，以备他们在处理问题规范时需要去'看一看'。每个人都给出了他们的想法，使用从KT学到的共享问题解决方法。
问题分析的技术包括这些活动。
- 说明问题。
- 具体说明问题。
- 从知识和经验或区别和变化中发展可能的原因。
- 根据规范测试原因。
- 确定最可能的原因。
- 验证假设，观察，实验，或尝试修复和监测。
在研讨会结束前，该小组确定了最可能的原因。
在研讨会的最后一天，该团队能够展示他们的分析，确定了三个可能的原因，根据规范测试了可能的原因，并确定了最可能的原因。研讨会结束后，一个团队继续验证最可能的原因，实施修复，并采取预防措施，确保问题不再发生。
培训期间解决的问题消除了反复出现的缺陷的各种成本，同时参与者学习并应用了一套新的、解决问题的工具，这些工具不仅使用了知识和经验，而且还以加速有效解决的方式识别和组织相关数据。将结构化的批判性思维应用于现实世界的操作问题的能力增强了自信心，并为追求持续改进提供了必要的控制水平。
关于Kepner-Tregoe
软件和模板并不能解决问题。人是解决问题的关键!
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